• Izdelava prototipov vojaških delov s 3D-tiskanjem
  • Izdelava prototipov vojaških delov s 3D-tiskanjem
  • Izdelava prototipov vojaških delov s 3D-tiskanjem
  • video

Izdelava prototipov vojaških delov s 3D-tiskanjem

    Specializirani smo za izdelavo prototipov vojaških delov s 3D-tiskanjem, pri čemer ponujamo hitro validacijo, robustne strojne rešitve in napredno proizvodno podporo za kritične aplikacije.

    biocompatible 3D printed parts for medical use

    Ta storitev se osredotoča na uporabo tehnologije aditivne proizvodnje industrijskega razreda za zagotavljanje rešitev za hitro izdelavo prototipov za nacionalno obrambno opremo, od preizkusa koncepta do poskusne proizvodnje v majhnih serijah. Njena osrednja vrednost je v soočanju z izzivi kratkih časovnih ciklov, pogostih iteracij načrtovanja in zahtevne obdelave kompleksnih struktur pri raziskavah in razvoju opreme. Cikel preverjanja načrtovanja skrajšamo za približno 70 %, saj v 72 urah dobavimo fizične prototipe, ki jih je mogoče uporabiti za predhodno montažo, funkcionalno in okoljsko testiranje.

    Edinstvena prednost podjetja JinYi Mold je v integraciji nadzornega sistema za izdelavo preciznih kalupov s fleksibilnostjo aditivne proizvodnje. Pri zagotavljanju biokompatibilnih 3D-natisnjenih delov za medicinsko uporabo in storitev 3D-tiskanja za komunikacijske naprave na medicinskem in komunikacijskem področju se inženirske izkušnje, pridobljene na področju skladnosti materialov, natančne montaže in elektromagnetne združljivosti (EMC), strogo prenašajo v proces razvoja vojaških prototipov, da se zagotovi učinkovitost preverjanja in zanesljivost prototipov.


    3D printed surgical prototypes


    Tehnične točke


    • Preverjanje visoko natančne montaže: 

      Z uporabo postopka strjevanja s svetlobo (SLA) se inženirska smola uporablja za izdelavo delov z debelino plasti 0,05 mm, ki se uporablja za preverjanje natančnega prileganja in zračnosti 3D-natisnjenega ohišja za brezžične module in druge izdelke.

    • Predhodna ocena dinamičnih lastnosti: 

      Prototip je izdelan z uporabo postopka selektivnega laserskega sintranja (SLS) iz najlona (PA12) ali materialov, ojačanih s steklenimi vlakni. Njegova natezna trdnost lahko doseže več kot 48 MPa, kar se uporablja za predhodno simulacijo mehanskih obremenitev, kot so vibracije in udarci, v okolju.

    • Validacija prijav na strokovnih področjih: 

      Za izdelavo 3D-natisnjenih kirurških prototipov zagotavljamo materiale, ki so skladni s standardom ISO 10993, za podporo predoperativnemu načrtovanju. Prav tako imajo lahko prototipni optični nosilci ali fluidne komore za 3D-natisnjene dele po meri za diagnostične naprave dimenzijsko natančnost ±0,1 mm.

    • Selitev meddomenskih inženirskih standardov:

      Naše visokokakovostne storitve izdelave prototipov na nevojaških področjih zagotavljajo boljše izhodišče za vojaške projekte. Postopki nadzora čistosti materialov in biološke varnosti, potrebni za izdelavo biokompatibilnih 3D-natisnjenih delov za medicinsko uporabo, so primerni za razvoj prototipov opreme za zaprto okolje, ki ima stroge zahteve glede kemičnega odplinjevanja in združljivosti materialov. Pri razvoju prototipov za 3D-tiskanje komunikacijskih naprav se lahko izkušnje s preverjanjem delovanja antene, zaščite signala in odvajanja toplote neposredno uporabijo za zgodnjo optimizacijo zasnove vojaških komunikacijskih terminalov in 3D-natisnjenih ohišij za brezžične module.

    • Povratne informacije o zasnovi in ​​hitra poskusna proizvodnja: 

      Faza izdelave prototipa ni le preverjanje oblike, temveč tudi predogled izvedljivosti proizvodnje. Naši inženirji na podlagi rezultatov izdelave prototipov zagotavljajo povratne informacije o načrtovanju za proizvodnjo (DFM). Po potrditvi prototipa se lahko s tehnologijo hitrega mehkega kalupa izvede poskusna proizvodnja majhnih serij 50–500 kosov, funkcionalni prototipi pa se lahko izdelajo iz končnih inženirskih plastik (kot sta ABS, PC) za testiranje vgradnje, s čimer se zmanjšajo tehnična tveganja pred naložbo v velike jeklene kalupe.


    custom 3D printed parts for diagnostic devices


    Validacija in zagotavljanje kakovosti

    Za prototipne dele vzpostavljamo sledljive in merljive vozlišča za nadzor kakovosti, da zagotovimo njihovo učinkovitost kot podlago za oblikovalske odločitve.

    • Doslednost procesa: 

      Ključni procesni parametri vse tiskarske opreme (kot sta moč laserja, temperatura komore) se spremljajo in beležijo v realnem času, da se zagotovi dosledna zmogljivost prototipa za več ponovitev istega projekta.

    • Dimenzije in zmogljivost: 

      Za ključne prototipne dele zagotavljamo poročila o tridimenzionalnih koordinatnih meritvah (CMM) in izvajamo tridimenzionalne primerjave skeniranja z originalnimi CAD modeli za ustvarjanje zemljevidov barvnih odstopanj. Za izdelke s strogimi funkcionalnimi zahtevami, kot so 3D-natisnjeni deli po meri za diagnostične naprave, lahko zagotovimo osnovne podatke o preskusih mehanskih lastnosti.

    • Dokumentacija materiala: 

      Za projekte, ki vključujejo biokompatibilne 3D-natisnjene dele za medicinsko uporabo ali posebno odpornost na okoljske vplive, je mogoče zagotoviti ustrezne varnostne liste (MSDS) ali poročila o preskusih.

    Poprodajne storitve

    JinYi Mold podpira celotne procesne potrebe, od enega samega konceptnega prototipa do stotin poskusne proizvodnje in množične proizvodnje. Tipični scenariji uporabe vključujejo: strukturno iteracijo nove individualne vojaške opreme, preverjanje primernosti nakladalnih prostorov brezpilotnih platform, hitro uvedbo posebnih operativnih orodij (kot so kabelske spone, orodja za pregledovanje) ter digitalno obnovo in poskusno proizvodnjo nadomestnih delov zastarele opreme.

    Če vaš projekt zahteva pospešitev razvoja ali potrditev kompleksnih načrtov, vam naša storitev izdelave prototipov vojaških delov s 3D-tiskanjem nudi učinkovito inženirsko podporo. Prosimo, posredujte nam svoj začetni 3D-model in zahteve glede zmogljivosti, mi pa bomo za vas načrtovali optimalno tehnologijo in proizvodno pot.


    O nas

    biocompatible 3D printed parts for medical use


    Podjetje Jinyi Mold je bilo ustanovljeno leta 1998 s sedežem v Dongguanu v Guangdongu. Naša strokovna ekipa nudi storitve brizganja kalupov in tlačnega litja ter vam nudi podporo na vseh področjih, od načrtovanja, izdelave do končne montaže.


    3D printed surgical prototypes


    Proizvodna oprema: 

    na desetine CNC obdelovalnih centrov (portalni in 5-osni), stroji za brizganje plastike (80-1600 ton), EDM stroji, oprema za avtomatizacijo itd.

    Obseg storitev: 

    Vzpostaviti trdna partnerstva z Evropo, Avstralijo in Azijo za izvajanje mednarodnih izvoznih poslov.

    Proizvodna zmogljivost podjetja: 13.000 m² proizvodne baze v Maomingu (zgrajene leta 2022), ki podpira letni promet, ki presega 150 milijonov RMB.

    Priznanja in kvalifikacije: 

    Imajo certifikat visokotehnološkega podjetja, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001: 2015.


    custom 3D printed parts for diagnostic devices


    Logistika in tovor: 

    Logistika sledi mednarodnim transportnim standardom, embalaža pa je pakirana v ojačane lesene škatle, napolnjene s PE peno in zavite v vrečke, odporne proti vlagi.


    biocompatible 3D printed parts for medical use


    Trženje: Selina Chan

    WhatsApp:+8618969686504

    E-pošta:selina@jy-mould.com

    Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko podpremo vaše projektne potrebe


    Vedite, da ko izberete Jinyi Mold, nismo le dobavitelj, temveč tudi kitajski proizvodni partner s 25-letnimi izkušnjami na področju načrtovanja, izdelave in montaže kalupov.

    • 1. Katere panoge so v glavnem namenjene?

      Specializirani smo za zagotavljanje visoko precizne izdelave kalupov in rešitev za brizganje plastike za različne panoge, vključno z avtomobilsko industrijo, industrijo gospodinjskih aparatov, potrošniške elektronike, medicinskih pripomočkov in industrijsko opremo.

    • 2. Kako zagotavljamo kakovost kalupov in delov?

      Kakovost nadzorujemo s celovitim sistemom, ki vključuje analizo pretoka kalupa, strogo certificiranje materialov, medprocesne preglede in testiranje končnih izdelkov. Zagotavljamo tudi popolno dokumentacijo, kot so certifikati jekla, poročila o trdoti in poročila o dimenzijskih pregledih.

    • 3. Kakšen je naš tipičen dobavni rok za izdelavo kalupov in masovno proizvodnjo?

      Za izdelavo kalupov je dobavni rok običajno 4–6 tednov po odobritvi zasnove. Za masovno proizvodnjo plastičnih delov običajno traja 2–3 tedne, odvisno od zahtevnosti dela in količine naročila.

    • 4. Ali nudimo podporo pri oblikovanju za razvoj novih izdelkov?

      Da, naša inženirska ekipa nudi popolno podporo od analize DFM (Design for Manufacturability) do optimizacije zasnove kalupov, kar strankam pomaga pospešiti razvoj izdelkov in zmanjšati proizvodna tveganja.

    • 5. Kakšni so naši standardni plačilni pogoji?

      Naši standardni pogoji so 50 % polog ob potrditvi naročila in 50 % plačilo preostalega zneska pred odpremo. Glede na obseg projekta in stopnjo sodelovanja se lahko dogovorimo o prilagodljivih načinih plačila.

    • 6. Ali lahko obvladujemo manjša naročila ali razvoj prototipov?

      Absolutno. Poleg masovne proizvodnje ponujamo tudi proizvodnjo majhnih količin, hitro izdelavo prototipov s 3D-tiskanjem in silikonsko brizganje, kar strankam zagotavlja hitro potrditev zasnov pred polnoserijsko proizvodnjo.

    • 7. Katere formate datotek sprejemamo za načrtovanje in ponudbo kalupov?

      Sprejemamo široko paleto formatov datotek, vključno s STEP, IGES, DWG in PDF za načrtovanje kalupov, analizo DFM in pripravo ponudb.

    • 8. Ali ponujamo vzdrževanje kalupov in poprodajno podporo?

      Da, z vsako pošiljko priložimo navodila za vzdrževanje kalupov. Če se pojavijo kakršne koli težave, naša tehnična ekipa ponuja oddaljeno podporo ali servis na kraju samem, odvisno od situacije.

    • 9. Ali lahko upravljamo projekte z več votlinami ali družinskimi kalupi?

      Da, imamo bogate izkušnje z večvotlinskimi, družinskimi kalupi in kompleksnimi kalupi, ki zahtevajo zamenljive vložke, kar strankam zagotavlja stroškovno učinkovito in uspešno proizvodnjo.

    • 10. Kateri materiali se običajno uporabljajo za brizganje?

      Seznanjeni smo s široko paleto termoplastov, vključno z ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU in visokozmogljivimi inženirskimi plastikami, ki temeljijo na zahtevah strank.

    • 11. Ali lahko podpiramo standarde izvoza plesni za proizvodnjo v tujini?

      Da. Imamo izkušnje z izdelavo kalupov, ki so skladni z mednarodnimi standardi, kot so HASCO, DME in MISUMI, kar zagotavlja nemoteno integracijo s proizvodnimi linijami v tujini.

    • 12. Kako zaščititi intelektualno lastnino strank?

      Zaščito intelektualne lastnine jemljemo resno. Pripravljeni smo podpisati sporazume o nerazkritju informacij (NDA) in imamo stroge notranje kontrole, da zagotovimo zaupnost vseh načrtov in projektov strank.

    Dobite najnovejšo ceno? Odgovorili vam bomo v najkrajšem možnem času (v 12 urah)