Uspešno preskušanje kalupa ne pomeni samodejno, da je brizgalni kalup pripravljen za odpremo. Vzorec brizganja je lahko videti sprejemljiv, medtem ko ima orodje še vedno skrite težave v gibljivih delih, hladilnih tokokrogih, sistemu vročih kanalov, dokumentih ali pripravi za izvoz.
Popoln kontrolni seznam za sprejem brizgalnega kalupa pomaga kupcem potrditi, da kalup deluje varno, proizvaja ponovljive dele in se nemoteno prenese v prejemno tovarno. Pred končno odobritvijo je treba pregledati naslednje točke.
Zakaj je pomemben pregled plesni pred odpremo
Popravilo kalupa v tovarni dobavitelja je običajno hitrejše in cenejše kot odpravljanje iste težave po dostavi v tujino. Ko je orodje odpremljeno, lahko že majhna težava povzroči lokalne stroške popravila, zamude v proizvodnji, ponavljajočo se komunikacijo ali spore glede odgovornosti.
Kontrolni seznam za pregled brizgalnega kalupa pred odpremo mora torej zajemati več kot le videz vzorca. Preveriti mora strukturo kalupa, mehansko gibanje, stabilnost pri poskusu, kakovost delov, tehnične zapise, rezervne dele in stanje embalaže.
1. Potrdite specifikacije in konstrukcijo kalupa
Končni kalup primerjajte z odobreno ponudbo, naročilnico in zasnovo kalupa. Preverite dimenzije kalupa, težo, količino votlin, standard dna kalupa, vrsto vrat, način izmetanja, znamko vročega kanalnega sistema in potreben stroj za brizganje.
Votlina, jedro, drsniki, dvigala in vložki morajo biti izdelani iz dogovorjenih vrst jekla. Za brizgalne kalupe za velike količine ali izvoz morajo biti na voljo certifikati jekla in zapisi o trdoti. Predvidena življenjska doba kalupa se mora ujemati tudi s projektnim dogovorom.
Preverite površine votline in jedra glede prask, udrtin, korozije ali nenadzorovanih varilnih sledi. Vložki se morajo pravilno prilegati, ločilne površine se morajo natančno zapirati, polirana ali teksturirana območja pa morajo ustrezati odobrenemu standardu videza.
Vodilne stebre, vodilne puše, vijake, obrabne plošče in locirne komponente je treba varno namestiti. Kalup se mora odpirati in zapirati gladko, brez nenormalnega trenja ali motenj.
2. Preizkusite gibanje kalupa, hlajenje in sisteme vročih kanalov
Vse gibljive komponente je treba večkrat preizkusiti. Drsniki se morajo premikati gladko in se vračati v pravilen položaj. Dvigala se ne smejo zatikati, izmetalni zatiči pa se morajo premikati enakomerno in se popolnoma vrniti, preden se kalup zapre.
Del mora biti izvržen brez prekomerne sile, deformacije, izmetanja z beljenjem ali ročne pomoči. Hidravlični cilindri, enote za vlečenje jedra in posebni mehanizmi morajo slediti pravilnemu zaporedju delovanja.
Vsak hladilni krogotok je treba preizkusiti s tlačnim preizkusom glede tesnjenja. Voda mora skozi vsak krogotok teči brez blokad, vhodni in izhodni priključki pa morajo biti jasno označeni. Priključki se morajo ujemati z opremo v tovarni prejemnici.
Pri kalupu z vročim kanalom preverite vsako območje grelnika in termočlena. Krmilnik mora vsako območje segrevati neodvisno, vzdrževati stabilne temperature in ne sme prikazovati neobičajnih alarmov. Številke ožičenja, priključki in diagrami vročih kanalov morajo biti skladni.
Če kalup uporablja ventilske zapornice, preverite, ali se zatiči ventilov pravilno odpirajo in zapirajo. Zaporedje zapornic mora omogočati uravnoteženo polnjenje brez puščanja materiala, vrvic ali nesprejemljivih sledi zapornic.
V merila za sprejem kalupa je treba vključiti tudi končna stikala, senzorje povratka izmetalnika, senzorje položaja drsnika, ozemljitev in druge varnostne naprave.
3. Pregled preizkusa kalupa in kakovosti delov
Pravilen pregled kalupa mora zabeležiti stroj za brizganje, vpenjalno silo, premer vijaka, vrsto smole, pogoje sušenja, temperaturo soda in kalupa, hitrost vbrizgavanja, tlak zadrževanja, čas hlajenja in skupni čas cikla.
Ti parametri omogočajo prejemni tovarni, da reproducira odobreni rezultat. Poskusni stroj mora biti čim bolj podoben načrtovanemu proizvodnemu stroju.
Kalup mora opravljati neprekinjene avtomatske cikle brez nenavadnega hrupa, puščanja materiala, zatikanja, nestabilnega izmeta ali ročnega prilagajanja. Čas cikla, teža dela in ravnovesje polnjenja morajo med preskusom ostati stabilni.
Sprejemljiv kalup ne sme proizvajati dobrih delov le pod enim izjemno ozkim naborom parametrov. Razumno procesno okno daje proizvodnemu obratu večji nadzor med običajnim brizganjem.
Oblikovane dele je treba preveriti glede kratkih udarcev, bliskov, ugrezov, varilnih linij, ožganih sledi, sledi pretoka, napak na odprtinah, prask in neskladnega sijaja ali teksture. Kozmetične omejitve je treba potrditi z odobrenim vzorcem, kadar je videz ključnega pomena.
Izmeriti je treba kritične dimenzije, ravnost, upogibanje, položaje lukenj, tesnilna območja, elemente zaskočnega prileganja in dimenzije sestavljanja. Pri kalupu z več votlinami je treba primerjati vzorce iz vsake votline.
Po potrebi mora stranka opraviti poskusno montažo, preverjanje prileganja, preizkus tesnjenja ali preverjanje delovanja. Odobrene dele je treba hraniti kot zlate vzorce za prihodnjo proizvodno referenco.
4. Potrdite dokumente in rezervne dele
Končni dokumenti morajo odražati dejanski kalup po vseh poskusnih modifikacijah. Zastareli načrti lahko povzročijo resne težave med namestitvijo, vzdrževanjem ali kasnejšimi inženirskimi spremembami.
Dobavitelj mora predložiti končno 2D-risbo kalupa, 3D-podatke o kalupu, poročilo o preskusu kalupa, list s parametri kalupa, poročilo o dimenzijah, zapise o jeklu in trdoti, risbo hladilnega kroga, shemo vročega kanalnega kanala ali ožičenja ter seznam rezervnih delov.
Številka kalupa, številka dela, številka votline, revizija risbe, oblika datoteke in merske enote morajo biti v vseh dokumentih enake.
Med običajne rezervne dele spadajo izmetalni zatiči, vzmeti, O-tesnila, grelniki, termočleni, obrabne plošče, končna stikala, tesnila in majhni vložki. Potrebni deli so odvisni od strukture kalupa in tveganja vzdrževanja.
Osnovni priročnik za vzdrževanje mora opredeliti mazalna mesta, zahteve glede čiščenja, preprečevanje rje, vzdrževanje hladilnih kanalov in priporočene intervale pregledov.
5. Pred odpremo preglejte izvozno embalažo
Pred pakiranjem je treba očistiti votlino, jedro in gibljive dele. Nanesti je treba olje proti rji in izprazniti vse hladilne kanale, da se zmanjša tveganje korozije med prevozom.
Električni priključki morajo biti zaščiteni, premični mehanizmi zavarovani in po potrebi nameščene transportne ključavnice. Dodatki in rezervni deli morajo biti označeni in zapakirani ločeno.
Kalup mora biti pritrjen v močnem lesenem zaboju za izvoz. Na zunanji strani morajo biti navedeni številka kalupa, dimenzije paketa, bruto teža, položaj dviga, namembni kraj in oznake pošiljke.
Kupec naj pred pakiranjem zahteva jasne fotografije kalupa, dodatkov, notranje pritrditve in zaprtega lesenega zaboja. Te evidence so koristne, če se kasneje odkrijejo poškodbe med transportom ali manjkajoči deli.
Kontrolni seznam za končni sprejem brizgalnega kalupa
Pred odobritvijo pošiljke preverite, ali:
Specifikacije kalupa se ujemajo z odobrenim naročilom in zasnovo.
Na voljo so zapisi o vrstah in trdoti jekla.
Pregledajo se jedro, votlina, vložki, drsniki, dvigala in izmetalniki.
Odpiranje, zapiranje kalupa, vlečenje in izmet jedra so stabilni.
Hladilni tokokrogi so prestali preizkuse tesnjenja in pretoka.
Območja vročih kanalov, ožičenje in ventilska vrata delujejo pravilno.
Neprekinjeno avtomatsko oblikovanje je končano.
Videz dela, dimenzije, montaža in ravnovesje votline so odobreni.
Končne risbe, poročila o poskusih, parametri in zapisi o pregledih so dokončani.
Rezervni deli, podatki o vzdrževanju in izvozna embalaža so potrjeni.
Zaključek
Kontrolni seznam za sprejem brizgalnega kalupa mora oceniti celotno orodje, ne le enega uspešnega vzorca. Struktura kalupa, mehansko gibanje, stabilnost proizvodnje, kakovost delov, dokumenti, rezervni deli in embalaža vplivajo na uspeh prenosa proizvodnje.
Izvajanje teh pregledov pred odpremo pomaga zmanjšati stroške popravil, preprečiti spore pri dostavi in izboljšati učinkovitost zagona v prejemni tovarni.
JIN YI Moulding nudi podporo pri načrtovanju in izdelavi brizgalnih kalupov, preizkušanju kalupov, pregledu dimenzij in pripravi za izvoz. Za razpravo o vaših zahtevah glede orodij ali zahtevo po ponudbi za brizgalne kalupe se obrnite na našo ekipo.