
Ta kalup je posebej zasnovan za visoko precizno, velikoserijsko brizganje plastičnih ohišij za domače, komercialne in medicinske čistilnike zraka. Ohišje čistilnika zraka ni le strukturni element, temveč neposredno vpliva tudi na splošno zrakotesnost, učinkovitost pretoka zraka, raven hrupa in varnostno skladnost naprave. JinYi Mold ponuja celovito rešitev od učinkovitega preverjanja prototipov do stabilne masovne proizvodnje, kar zagotavlja vrhunsko delovanje in zanesljivo kakovost končnega izdelka s pomočjo preciznih brizgalnih kalupov.
Verjamemo, da je temeljito preverjanje zasnove pred izdelavo kalupa ključnega pomena. Kot pomembno dopolnilo naši osnovni dejavnosti brizganja plastike ponujamo tudi profesionalne storitve litja silikonskih kalupov. Uporabljamo tehnologijo izdelave silikonskih kalupov RTV in litja tekočega silikona, da strankam zagotovimo hitre in prilagojene storitve izdelave prototipov za litje silikonskih kalupov za funkcionalno, montažno in prezračevalno testiranje, kar znatno zmanjša tveganja neposredne izdelave kalupov in zagotovi uspešno brizganje plastike že v prvem poskusu.

Glede na veliko velikost, tanke stene in stroge zahteve glede tesnjenja ohišja čistilnika zraka, vključno s specifičnimi lokacijami vstopa in izstopa, uporabljamo tehnologijo analize Moldflow za optimizacijo postopka litja in hladilnega sistema. To učinkovito nadzoruje napetosti v kalupu in deformacije zaradi krčenja, kar zagotavlja dimenzijsko stabilnost in doslednost sestavljanja v množični proizvodnji. Kalup lahko izpolnjuje različne zahteve glede videza, vključno z visokosijajnimi in teksturiranimi površinami.
Kalup je izdelan iz visokokakovostnega jekla za kalupe, kar zagotavlja vzdržljivost. Strogo izbiramo inženirske plastike, kot so ABS, PP in ABS, ki so skladne s standardi RoHS, REACH in nizkimi emisijami HOS. Nekateri materiali imajo tudi antibakterijske ali UV-odporne lastnosti, da izpolnjujejo zdravstvene in varnostne standarde različnih trgov in uporabnikov.
Pred izdelavo jeklenih kalupov damo prednost testom ulitkov silikona v majhnih serijah, da potrdimo zasnovo. Na podlagi 3D-podatkov, ki jih posreduje naročnik, lahko z uporabo postopka izdelave silikonskih kalupov RTV v 1-2 tednih zagotovimo na desetine visokokakovostnih funkcionalnih prototipov. Ta storitev ulivanja silikona po meri je ključni korak pri hitrih posodobitvah, ki se uporablja za oceno notranje zasnove kanalov, komponent filtrov, delovanja tesnjenja in predhodnega testiranja hrupa.

V prototipni in množični proizvodnji izvajamo sistem dvojnega preverjanja.
Vzorci, izdelani s postopkom litja tekočega silikona, se uporabljajo za celovite dimenzijske meritve, dejansko montažo stroja, predhodne preizkuse zrakotesnosti in osnovne okoljske preizkuse, kar zagotavlja zanesljivo podatkovno osnovo za optimizacijo načrtovanja.
Brizgalni kalupi so zaradi optimizacije podvrženi več krogom testiranja kalupov T0-Tn. Serijsko proizvedena ohišja morajo opraviti polnodimenzionalni pregled s koordinatnim merilnim strojem (CMM), testiranje zrakotesnosti pod negativnim in pozitivnim tlakom, testiranje ognjevzdržnosti UL94, testiranje kakovosti padca in preverjanje dolgoročne obratovalne zanesljivosti.
Za vse plastične in silikonske materiale lahko pripravimo poročila o varnostnih certifikatih ter podpremo pridobitev potrebnih varnostnih certifikatov CE, UL in EMC za celoten stroj.
Ponujamo zelo prilagodljive modele sodelovanja: od hitre izdelave prototipov na osnovi silikonskih kalupov, pilotne proizvodnje majhnih serij in tržnega testiranja do razvoja in množične proizvodnje visokozmogljivih brizgalnih kalupov, ki lahko proizvedejo več deset tisoč enot. Zavezani smo k temu, da smo zanesljiva razširitev procesa razvoja izdelkov naših strank in pospešujemo lansiranje izdelkov s profesionalnimi tehničnimi storitvami.
Če razvijate novo generacijo izdelkov za čiščenje zraka in potrebujete partnerja, ki ima tako hitre zmogljivosti preverjanja zasnove kot tudi možnost zagotavljanja masovne proizvodnje v velikem obsegu, se obrnite na nas. JinYi Mould vam bo zagotovil natančen proizvodni proces, od načrtovanja, raziskav in razvoja, proizvodnje do poprodajne storitve, s čimer bo rešil izzive, s katerimi se stranke soočajo na področju natančne proizvodnje, in dosegel učinkovito, natančno in visokokakovostno proizvodnjo izdelkov.

Podjetje Jinyi Mold je bilo ustanovljeno leta 1998 s sedežem v Dongguanu v Guangdongu. Naša strokovna ekipa nudi storitve brizganja kalupov in tlačnega litja ter vam nudi podporo na vseh področjih, od načrtovanja, izdelave do končne montaže.

na desetine CNC obdelovalnih centrov (portalni in 5-osni), stroji za brizganje plastike (80-1600 ton), EDM stroji, oprema za avtomatizacijo itd.
Vzpostaviti trdna partnerstva z Evropo, Avstralijo in Azijo za izvajanje mednarodnih izvoznih poslov.
Proizvodna zmogljivost podjetja: 13.000 m² proizvodne baze v Maomingu (zgrajene leta 2022), ki podpira letni promet, ki presega 150 milijonov RMB.
Imajo certifikat visokotehnološkega podjetja, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001: 2015.

Logistika sledi mednarodnim transportnim standardom, embalaža pa je pakirana v ojačane lesene škatle, napolnjene s PE peno in zavite v vrečke, odporne proti vlagi.

Trženje: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-pošta:selina@jy-mould.com
Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko podpremo vaše projektne potrebe
Vedite, da ko izberete Jinyi Mold, nismo le dobavitelj, temveč tudi kitajski proizvodni partner s 25-letnimi izkušnjami na področju načrtovanja, izdelave in montaže kalupov.
Specializirani smo za zagotavljanje visoko precizne izdelave kalupov in rešitev za brizganje plastike za različne panoge, vključno z avtomobilsko industrijo, industrijo gospodinjskih aparatov, potrošniške elektronike, medicinskih pripomočkov in industrijsko opremo.
Kakovost nadzorujemo s celovitim sistemom, ki vključuje analizo pretoka kalupa, strogo certificiranje materialov, medprocesne preglede in testiranje končnih izdelkov. Zagotavljamo tudi popolno dokumentacijo, kot so certifikati jekla, poročila o trdoti in poročila o dimenzijskih pregledih.
Za izdelavo kalupov je dobavni rok običajno 4–6 tednov po odobritvi zasnove. Za masovno proizvodnjo plastičnih delov običajno traja 2–3 tedne, odvisno od zahtevnosti dela in količine naročila.
Da, naša inženirska ekipa nudi popolno podporo od analize DFM (Design for Manufacturability) do optimizacije zasnove kalupov, kar strankam pomaga pospešiti razvoj izdelkov in zmanjšati proizvodna tveganja.
Naši standardni pogoji so 50 % polog ob potrditvi naročila in 50 % plačilo preostalega zneska pred odpremo. Glede na obseg projekta in stopnjo sodelovanja se lahko dogovorimo o prilagodljivih načinih plačila.
Absolutno. Poleg masovne proizvodnje ponujamo tudi proizvodnjo majhnih količin, hitro izdelavo prototipov s 3D-tiskanjem in silikonsko brizganje, kar strankam zagotavlja hitro potrditev zasnov pred polnoserijsko proizvodnjo.
Sprejemamo široko paleto formatov datotek, vključno s STEP, IGES, DWG in PDF za načrtovanje kalupov, analizo DFM in pripravo ponudb.
Da, z vsako pošiljko priložimo navodila za vzdrževanje kalupov. Če se pojavijo kakršne koli težave, naša tehnična ekipa ponuja oddaljeno podporo ali servis na kraju samem, odvisno od situacije.
Da, imamo bogate izkušnje z večvotlinskimi, družinskimi kalupi in kompleksnimi kalupi, ki zahtevajo zamenljive vložke, kar strankam zagotavlja stroškovno učinkovito in uspešno proizvodnjo.
Seznanjeni smo s široko paleto termoplastov, vključno z ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU in visokozmogljivimi inženirskimi plastikami, ki temeljijo na zahtevah strank.
Da. Imamo izkušnje z izdelavo kalupov, ki so skladni z mednarodnimi standardi, kot so HASCO, DME in MISUMI, kar zagotavlja nemoteno integracijo s proizvodnimi linijami v tujini.
Zaščito intelektualne lastnine jemljemo resno. Pripravljeni smo podpisati sporazume o nerazkritju informacij (NDA) in imamo stroge notranje kontrole, da zagotovimo zaupnost vseh načrtov in projektov strank.