Paleta izdelkov JinYi Mould vključuje oblikovanje preciznih brizganih kalupov za proizvajalce avtomobilov in dobavitelje prvega reda, povezanih z rešitvami za shranjevanje v notranjosti avtomobilov, ki vključujejo škatle za shranjevanje v sredinski konzoli, predale za rokavice, vratne obloge in skrite konzole za shranjevanje v sredinski konzoli. Težava pri teh kalupih je v tem, da morajo komponente, izdelane s temi kalupi, hkrati zagotavljati vrhunsko estetiko in podrobnosti, zelo majhen razmik med komponento in notranjimi elementi ≤0,5 mm ter močno strukturo, ki lahko prenese ponavljajoče se cikle odpiranja in zapiranja.
Na podlagi bogatih izkušenj na področju inženiringa plastičnih delov za avtomobile vključujemo poglobljeno razumevanje strukturnih zasnov, ki so zelo toge in odporne na udarce, pri izdelavi avtomobilskih dvigalk, ki so tako nizkoprofilne kot 3-tonske nizkoprofilne, ter kompleksno površinsko obdelavo in stabilnost velikosti, ki sta potrebni pri izdelavi nadomestnih rešitev za armaturne plošče avtomobilov in plovil, v škatlo za shranjevanje. To zagotavlja tako masovno proizvodnjo kot kakovost izdelkov.
Skladiščne škatle običajno zahtevajo elemente gibanja, kot so preklopni pokrovi, blažilniki in pritrdilni elementi. Naša zasnova kalupa ima visoko natančen nagibni zgornji pokrov, drsnik in hidravlični sistem za vlečenje jedra za učinkovito ustvarjanje spodrezanih površin. Na podlagi naših izkušenj z ojačitvijo zgornjega pokrova dvigalke in nedeformabilnih struktur smo optimizirali nosilne dele, kot sta tečaj shranjevalne škatle in osnovna plošča, z regionalnim odebeljevanjem in ojačitvijo ter enakomernost polnjenja in krčenja s simulacijo pretoka v kalupu.
Za vidne površine uporabljamo visokosijajne zrcalne ali teksturirane površine. Površine votlega prostora so polirane z diamantnim ometom ali EDM. Nudimo storitve dvobarvnega brizganja. To nam omogoča mešanje in usklajevanje različnih barv ali trpežnih materialov s trpežno podlago in mehkimi robovi. Za izdelavo armaturnih plošč uporabljamo uveljavljene postopke dekoracije v kalupu ali vstavljanja v kalup (IML). Ti so primerni za ustvarjanje trajnih vzorcev in visokosijajnih površin.
Materiale izbiramo glede na funkcijo komponente. Za zunanje komponente, ki morajo biti trpežne in odporne proti praskam, uporabljamo zlitine ABS/PC. Za komponente predalov, ki zahtevajo fleksibilnost, uporabljamo material PP. Za ogrodje, ki zahteva večjo strukturno celovitost, uporabljamo material PP-LGF ali material PA6-GF30. To je skladno z našo vrednoto blagovne znamke, ki daje prednost uporabi vrhunskih materialov v naši 3-tonski nizkoprofilni avtodvigalki.
Imamo standarde, ki temeljijo na predpisih IATF 16949, in preverjamo celoten postopek od kalupa do izdelka.
Preden se kalupi odpremijo iz tovarne, jih preizkusijo v poskusnih postopkih oblikovanja. Vzorce nato primerjajo s koordinatnim merilnim strojem v polni velikosti in namestijo na instrument za simulacijo okolja vozila, da se zagotovi njihova združljivost z razmikom in stopnicami drugih okoliških armaturnih plošč in drugih komponent vozila.
Vsaka komponenta proizvodnega procesa zaboja za shranjevanje mora biti podvržena številnim preizkusom, in sicer: preizkusu življenjske dobe ≥25.000 ciklov odpiranja in zapiranja, preizkusu obremenitve glede na največjo nosilnost, preizkusu velikosti po preizkusih pri visokih in nizkih temperaturah od -40 °C do 85 °C ter končno vizualnemu in organoleptičnemu preizkusu kakovosti površine.
Materiali so skladni z avtomobilskimi standardi za emisije hlapnih organskih spojin (HOS). Za zgoraj opisane materiale lahko zagotovimo rumene karte UL in rezultate testov vnetljivosti.
Jinyi Mould ponuja celovite storitve od konceptne zasnove, izdelave kalupov, brizganja plastike do sestavljanja komponent. V naši proizvodni delavnici imamo stroje za brizganje plastike z nosilnostjo od 80 ton do 2500 ton in lahko zadovoljimo vse vrste zahtev po brizganju plastike, od majhnih gumbov do velikih škatel za shranjevanje.
Zaradi naše modularne zasnove kalupov lahko hitro izpolnimo zahteve strank po spremembah izdelkov, kot so dodajanje rež ali spreminjanje sistemov odpiranja in zapiranja. Če načrtujete novo linijo izdelkov za shranjevanje v notranjosti avtomobila in iščete dobavitelja z napredno tehnologijo kalupov, bogatimi izkušnjami na področju inženiringa in zahtevnimi kontrolami kakovosti, kot so določene v avtomobilski industriji, smo veseli sodelovanja z vami.
Podjetje Jinyi Mold je bilo ustanovljeno leta 1998 s sedežem v Dongguanu v Guangdongu. Naša strokovna ekipa nudi storitve brizganja kalupov in tlačnega litja ter vam nudi podporo na vseh področjih, od načrtovanja, izdelave do končne montaže.
na desetine CNC obdelovalnih centrov (portalni in 5-osni), stroji za brizganje plastike (80-1600 ton), EDM stroji, oprema za avtomatizacijo itd.
Vzpostaviti trdna partnerstva z Evropo, Avstralijo in Azijo za izvajanje mednarodnih izvoznih poslov.
Proizvodna zmogljivost podjetja: 13.000 m² proizvodne baze v Maomingu (zgrajene leta 2022), ki podpira letni promet, ki presega 150 milijonov RMB.
Imajo certifikat visokotehnološkega podjetja, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001: 2015.
Logistika sledi mednarodnim transportnim standardom, embalaža pa je pakirana v ojačane lesene škatle, napolnjene s PE peno in zavite v vrečke, odporne proti vlagi.
Trženje: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-pošta:selina@jy-mould.com
Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko podpremo vaše projektne potrebe
Vedite, da ko izberete Jinyi Mold, nismo le dobavitelj, temveč tudi kitajski proizvodni partner s 25-letnimi izkušnjami na področju načrtovanja, izdelave in montaže kalupov.
Specializirani smo za zagotavljanje visoko precizne izdelave kalupov in rešitev za brizganje plastike za različne panoge, vključno z avtomobilsko industrijo, industrijo gospodinjskih aparatov, potrošniške elektronike, medicinskih pripomočkov in industrijsko opremo.
Kakovost nadzorujemo s celovitim sistemom, ki vključuje analizo pretoka kalupa, strogo certificiranje materialov, medprocesne preglede in testiranje končnih izdelkov. Zagotavljamo tudi popolno dokumentacijo, kot so certifikati jekla, poročila o trdoti in poročila o dimenzijskih pregledih.
Za izdelavo kalupov je dobavni rok običajno 4–6 tednov po odobritvi zasnove. Za masovno proizvodnjo plastičnih delov običajno traja 2–3 tedne, odvisno od zahtevnosti dela in količine naročila.
Da, naša inženirska ekipa nudi popolno podporo od analize DFM (Design for Manufacturability) do optimizacije zasnove kalupov, kar strankam pomaga pospešiti razvoj izdelkov in zmanjšati proizvodna tveganja.
Naši standardni pogoji so 50 % polog ob potrditvi naročila in 50 % plačilo preostalega zneska pred odpremo. Glede na obseg projekta in stopnjo sodelovanja se lahko dogovorimo o prilagodljivih načinih plačila.
Absolutno. Poleg masovne proizvodnje ponujamo tudi proizvodnjo majhnih količin, hitro izdelavo prototipov s 3D-tiskanjem in silikonsko brizganje, kar strankam zagotavlja hitro potrditev zasnov pred polnoserijsko proizvodnjo.
Sprejemamo široko paleto formatov datotek, vključno s STEP, IGES, DWG in PDF za načrtovanje kalupov, analizo DFM in pripravo ponudb.
Da, z vsako pošiljko priložimo navodila za vzdrževanje kalupov. Če se pojavijo kakršne koli težave, naša tehnična ekipa ponuja oddaljeno podporo ali servis na kraju samem, odvisno od situacije.
Da, imamo bogate izkušnje z večvotlinskimi, družinskimi kalupi in kompleksnimi kalupi, ki zahtevajo zamenljive vložke, kar strankam zagotavlja stroškovno učinkovito in uspešno proizvodnjo.
Seznanjeni smo s široko paleto termoplastov, vključno z ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU in visokozmogljivimi inženirskimi plastikami, ki temeljijo na zahtevah strank.
Da. Imamo izkušnje z izdelavo kalupov, ki so skladni z mednarodnimi standardi, kot so HASCO, DME in MISUMI, kar zagotavlja nemoteno integracijo s proizvodnimi linijami v tujini.
Zaščito intelektualne lastnine jemljemo resno. Pripravljeni smo podpisati sporazume o nerazkritju informacij (NDA) in imamo stroge notranje kontrole, da zagotovimo zaupnost vseh načrtov in projektov strank.
