Ta kalup je bil zasnovan izključno za obsežno in visoko dosledno proizvodnjo držal za skodelice v avtomobilski sredinski konzoli. Sodobni avtomobilski držali za skodelice so več kot le prostor za shranjevanje – sofisticirana komponenta, ki sestavlja pametno kokpit. Soočiti se morajo s temeljnimi izzivi, kot so odpornost na vročino, odpornost proti deformacijam, zaščita pred brizganjem vode, odpornost proti koroziji, združljivost z različnimi velikostmi posod in popolna sožitje z brezžičnimi polnilnimi ploščicami in periferno elektroniko na dotik. Na podlagi našega znanja in veščin, pridobljenih v sodelovanju s svetovno priznanim prodajalcem avtomobilskih delov, ki se trenutno prek partnerstva z Autozone specializira izključno za področje vzvratnih ogledal in ustreznih priseskov za ogledala, so bile v celotni razvojni fazi kalupa za izdelavo avtomobilskega držala za skodelice izpolnjene stroge zahteve, ki jih postavljajo avtomobilski notranji deli za zanesljivo in natančno montažo, robustnost in dopolnjevanje z elektroniko.
Ugotovili smo, da so držala za skodelice in precizne elektronske komponente, kot so kamere za vzvratno vožnjo, integrirane v vzvratna ogledala, prisotne v visokofrekvenčnem območju voznikovega vidnega polja in da kakovost teh komponent neposredno vpliva na splošno kakovost vozila. Zato je cilj inženirske zasnove uporaba načela združljivosti z optimizacijo komponent za morebitne motnje v visokofrekvenčnem območju in zagotavljanje, da komponente ohranijo svoje dimenzije. To je v skladu z načelom elektromagnetne zasnove za dobavo komponent za digitalna vzvratna ogledala za vozila višjega cenovnega razreda.
Držalo za skodelice mora pravilno delovati pri temperaturah od -40 °C do 120 °C in mora biti primerno za različne vrste tekočin, kot so kava in gazirane pijače. Vgradili smo toplotno odporen ABS in uporabili zasnovo z gumijasto plastjo na elastičnih krempljih in protizdrsnih blazinicah, ki so v neposrednem stiku z ohišjem skodelice. Ta zasnova ima v kalupu večdrsni in dvižni mehanizem. To združuje kompleksne gibljive dele v en sam cikel oblikovanja, ki omogoča postopek odpiranja in zapiranja z življenjsko dobo več kot 20.000 ponovitev.
Glede na vrhunsko notranje okolje mora imeti vidni del držala za skodelice površino oziroma teksturo razreda A. Votlina kalupa je iz zrcalne pločevine S136 ali NAK80, obdelana z diamantno polirno pasto do Ra ≤ 0,05 μm ali z enakomerno mat teksturo z natančnim jedkanjem. Poleg tega lahko uporabimo tehnologijo prenosa v kalup in nanesemo obdelavo proti prstnim odtisom.
Za hiter odziv na zahteve različnih modelov avtomobilov in poprodajnega trga smo zasnovali modularni sistem kalupov. Osrednji del osnovnega kalupa je fiksen, premer, višino in obliko držala za skodelico pa je mogoče spreminjati z zamenjavo vložkov. Tako lahko učinkovito oskrbujemo poprodajni trg, kot so dobavitelji avtomobilskih delov, in projekte sprednjega dela, ki se nanašajo na prilagoditve različnim modelom, s funkcijo hlajenja in brez nje.
Naši postopki validacije vključujejo več kot le običajne notranje dele, saj si izposojamo standarde s področja natančnih elektronskih komponent.
Vsaka zasnova držala za skodelice je podvržena strogim testiranjem validacije zasnove, ki vključujejo naslednje: testiranje življenjske dobe pri obremenitvi in vstavljanju/izmetu, testiranje odpornosti proti koroziji na tekočine in detergente, preverjanje dimenzij in funkcionalnosti pri ekstremnih temperaturnih ciklih ter dolgoročno simulacijo vibracij.
Vsaka komponenta bo prav tako podvržena ocenam z orodji za simulacijo okolja vozila, da se zagotovi, da vse razdalje do komponent sredinske konzole niso večje od 0,5 mm, in da so stopnice na sprejemljivi ravni. Površine bodo temeljito preizkušene tudi glede odpornosti na praske z jekleno volno, pa tudi s pregledi na dotik in vid.
Vsi materiali so združljivi z zahtevami glede hlapnih organskih spojin (HOS) in vonjav v notranjosti avtomobilov. Proizvodni proces uporablja sistem upravljanja IATF 16949. To zagotavlja sledljivost skozi celoten proizvodni proces.
JinYi Mould ponuja storitve ODM/OEM, vključno z industrijskim oblikovanjem, strukturnim načrtovanjem, izdelavo kalupov, brizganjem in montažo modulov. Naša proizvodna linija je opremljena z roboti in sistemi za vizualni pregled. To omogoča 100-odstotne spletne preglede kakovosti. Zagotavljamo prilagodljive in učinkovite proizvodne rešitve, od ustreznih delov za sprednji del vozil do integriranih rešitev za montažo priseskov za vzvratna ogledala za dobavitelje.
Podjetje Jinyi Mold je bilo ustanovljeno leta 1998 s sedežem v Dongguanu v Guangdongu. Naša strokovna ekipa nudi storitve brizganja kalupov in tlačnega litja ter vam nudi podporo na vseh področjih, od načrtovanja, izdelave do končne montaže.
na desetine CNC obdelovalnih centrov (portalni in 5-osni), stroji za brizganje plastike (80-1600 ton), EDM stroji, oprema za avtomatizacijo itd.
Vzpostaviti trdna partnerstva z Evropo, Avstralijo in Azijo za izvajanje mednarodnih izvoznih poslov.
Proizvodna zmogljivost podjetja: 13.000 m² proizvodne baze v Maomingu (zgrajene leta 2022), ki podpira letni promet, ki presega 150 milijonov RMB.
Imajo certifikat visokotehnološkega podjetja, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001: 2015.
Logistika sledi mednarodnim transportnim standardom, embalaža pa je pakirana v ojačane lesene škatle, napolnjene s PE peno in zavite v vrečke, odporne proti vlagi.
Trženje: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-pošta:selina@jy-mould.com
Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko podpremo vaše projektne potrebe
Vedite, da ko izberete Jinyi Mold, nismo le dobavitelj, temveč tudi kitajski proizvodni partner s 25-letnimi izkušnjami na področju načrtovanja, izdelave in montaže kalupov.
Specializirani smo za zagotavljanje visoko precizne izdelave kalupov in rešitev za brizganje plastike za različne panoge, vključno z avtomobilsko industrijo, industrijo gospodinjskih aparatov, potrošniške elektronike, medicinskih pripomočkov in industrijsko opremo.
Kakovost nadzorujemo s celovitim sistemom, ki vključuje analizo pretoka kalupa, strogo certificiranje materialov, medprocesne preglede in testiranje končnih izdelkov. Zagotavljamo tudi popolno dokumentacijo, kot so certifikati jekla, poročila o trdoti in poročila o dimenzijskih pregledih.
Za izdelavo kalupov je dobavni rok običajno 4–6 tednov po odobritvi zasnove. Za masovno proizvodnjo plastičnih delov običajno traja 2–3 tedne, odvisno od zahtevnosti dela in količine naročila.
Da, naša inženirska ekipa nudi popolno podporo od analize DFM (Design for Manufacturability) do optimizacije zasnove kalupov, kar strankam pomaga pospešiti razvoj izdelkov in zmanjšati proizvodna tveganja.
Naši standardni pogoji so 50 % polog ob potrditvi naročila in 50 % plačilo preostalega zneska pred odpremo. Glede na obseg projekta in stopnjo sodelovanja se lahko dogovorimo o prilagodljivih načinih plačila.
Absolutno. Poleg masovne proizvodnje ponujamo tudi proizvodnjo majhnih količin, hitro izdelavo prototipov s 3D-tiskanjem in silikonsko brizganje, kar strankam zagotavlja hitro potrditev zasnov pred polnoserijsko proizvodnjo.
Sprejemamo široko paleto formatov datotek, vključno s STEP, IGES, DWG in PDF za načrtovanje kalupov, analizo DFM in pripravo ponudb.
Da, z vsako pošiljko priložimo navodila za vzdrževanje kalupov. Če se pojavijo kakršne koli težave, naša tehnična ekipa ponuja oddaljeno podporo ali servis na kraju samem, odvisno od situacije.
Da, imamo bogate izkušnje z večvotlinskimi, družinskimi kalupi in kompleksnimi kalupi, ki zahtevajo zamenljive vložke, kar strankam zagotavlja stroškovno učinkovito in uspešno proizvodnjo.
Seznanjeni smo s široko paleto termoplastov, vključno z ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU in visokozmogljivimi inženirskimi plastikami, ki temeljijo na zahtevah strank.
Da. Imamo izkušnje z izdelavo kalupov, ki so skladni z mednarodnimi standardi, kot so HASCO, DME in MISUMI, kar zagotavlja nemoteno integracijo s proizvodnimi linijami v tujini.
Zaščito intelektualne lastnine jemljemo resno. Pripravljeni smo podpisati sporazume o nerazkritju informacij (NDA) in imamo stroge notranje kontrole, da zagotovimo zaupnost vseh načrtov in projektov strank.
