
Razvit je bil za evropskega dobavitelja prvega reda in se uporablja za proizvodnjo nosilnih okvirjev iz steklenih vlaken PP-GF20 za avtomobilske armaturne plošče širine 1150 mm. Cilj te vrste jedra je zagotoviti rešitve za upogibanje in stabilnost velikosti, ki se neizogibno pojavljata pri brizganju konstrukcijskih izdelkov te velikosti in kompleksnosti.
Z uporabo inženirske ekipe, ki jo sestavlja več kot 500 inženirjev, in sistema ISO 9001 ponujamo sistemske rešitve od simulacije do proizvodnje, vključno s predkompenzacijo načrtovanja na podlagi napredne analize pretoka in napetosti v kalupu CAE; natančno obdelavo na podlagi visoko natančnih CNC in EDM strojev; ter preverjanje in masovno proizvodnjo na podlagi 18 strojev za brizganje (80–1600 ton).

Pri načrtovanju kalupov uporabite analizo CAE za napovedovanje orientacije vlaken in napetosti krčenja. Visoko natančna CNC obdelava in EDM zagotavljata popolnost pri obdelavi kompleksnih delov s kompenzacijskimi strukturami.
Za uravnoteženo polnjenje so uporabljeni večtočkovni igelni ventili za vroče kanale. Konformni kanali za hladilno vodo imajo visoko gostoto in so razporejeni v osrednjem območju za diferencialni nadzor temperaturne razlike med debelimi rebri in tankostenskimi deli za uravnoteženo krčenje od vira.
Za učinkovito obvladovanje kompleksnih spodrezanih elementov je treba vključiti 6 sklopov stranskih mehanizmov za vlečenje jedra, ki vključujejo hidravlične drsnike.

Kontrola kakovosti se izvaja v skladu s standardom »T/ACCEM 572-2025 Specifikacije sprejemljivosti za avtomobilske brizgalne kalupe«. To vključuje
Z iteracijo testiranja kalupov od T0 do Tn se procesno okno zaklene, ciljni čas cikla masovne proizvodnje pa je 55 sekund.
Vzorci se v vsakem koraku v celoti skenirajo s tridimenzionalnim koordinatnim merilnim strojem (CMM), da se zagotovi toleranca kritičnih položajev instalacij z natančnostjo ±0,1 mm.
Zadnji vzorec se izvede in preveri na orodju za pregled stranke ali podobnih delih, da se zagotovi skladnost vseh funkcionalnih vmesnikov s standardi.

Z uporabo posebnih jeklenih materialov, odpornih proti obrabi, lahko ciljna življenjska doba kalupa doseže 800.000 ciklov kalupa s standardiziranim vzdrževanjem. Pri dobavi kalupa zaklenjeni procesni parametri zagotavljajo, da lahko stranka s pomočjo konstrukcijskih načrtov, ki so priloženi kalupu, izvaja množično proizvodnjo s stabilnostjo.
Kot ponazarja ta primer, ima JinYi Mold tehnično znanje, da se odzove na zahteve glede "visoke togosti in nizke deformacije" pri brizganju konstrukcijskih avtomobilskih delov. Če imate tudi vi konstrukcijske avtomobilske dele za brizganje z zgoraj omenjenimi lastnostmi, nam prosim pošljite podatke o komponentah in mi vam bomo ponudili rešitev.

Podjetje Jinyi Mold je bilo ustanovljeno leta 1998 s sedežem v Dongguanu v Guangdongu. Naša strokovna ekipa nudi storitve brizganja kalupov in tlačnega litja ter vam nudi podporo na vseh področjih, od načrtovanja, izdelave do končne montaže.

na desetine CNC obdelovalnih centrov (portalni in 5-osni), stroji za brizganje plastike (80-1600 ton), EDM stroji, oprema za avtomatizacijo itd.
Vzpostaviti trdna partnerstva z Evropo, Avstralijo in Azijo za izvajanje mednarodnih izvoznih poslov.
Proizvodna zmogljivost podjetja: 13.000 m² proizvodne baze v Maomingu (zgrajene leta 2022), ki podpira letni promet, ki presega 150 milijonov RMB.
Imajo certifikat visokotehnološkega podjetja, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001: 2015.

Logistika sledi mednarodnim transportnim standardom, embalaža pa je pakirana v ojačane lesene škatle, napolnjene s PE peno in zavite v vrečke, odporne proti vlagi.

Trženje: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-pošta:selina@jy-mould.com
Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko podpremo vaše projektne potrebe
Vedite, da ko izberete Jinyi Mold, nismo le dobavitelj, temveč tudi kitajski proizvodni partner s 25-letnimi izkušnjami na področju načrtovanja, izdelave in montaže kalupov.
Specializirani smo za zagotavljanje visoko precizne izdelave kalupov in rešitev za brizganje plastike za različne panoge, vključno z avtomobilsko industrijo, industrijo gospodinjskih aparatov, potrošniške elektronike, medicinskih pripomočkov in industrijsko opremo.
Kakovost nadzorujemo s celovitim sistemom, ki vključuje analizo pretoka kalupa, strogo certificiranje materialov, medprocesne preglede in testiranje končnih izdelkov. Zagotavljamo tudi popolno dokumentacijo, kot so certifikati jekla, poročila o trdoti in poročila o dimenzijskih pregledih.
Za izdelavo kalupov je dobavni rok običajno 4–6 tednov po odobritvi zasnove. Za masovno proizvodnjo plastičnih delov običajno traja 2–3 tedne, odvisno od zahtevnosti dela in količine naročila.
Da, naša inženirska ekipa nudi popolno podporo od analize DFM (Design for Manufacturability) do optimizacije zasnove kalupov, kar strankam pomaga pospešiti razvoj izdelkov in zmanjšati proizvodna tveganja.
Naši standardni pogoji so 50 % polog ob potrditvi naročila in 50 % plačilo preostalega zneska pred odpremo. Glede na obseg projekta in stopnjo sodelovanja se lahko dogovorimo o prilagodljivih načinih plačila.
Absolutno. Poleg masovne proizvodnje ponujamo tudi proizvodnjo majhnih količin, hitro izdelavo prototipov s 3D-tiskanjem in silikonsko brizganje, kar strankam zagotavlja hitro potrditev zasnov pred polnoserijsko proizvodnjo.
Sprejemamo široko paleto formatov datotek, vključno s STEP, IGES, DWG in PDF za načrtovanje kalupov, analizo DFM in pripravo ponudb.
Da, z vsako pošiljko priložimo navodila za vzdrževanje kalupov. Če se pojavijo kakršne koli težave, naša tehnična ekipa ponuja oddaljeno podporo ali servis na kraju samem, odvisno od situacije.
Da, imamo bogate izkušnje z večvotlinskimi, družinskimi kalupi in kompleksnimi kalupi, ki zahtevajo zamenljive vložke, kar strankam zagotavlja stroškovno učinkovito in uspešno proizvodnjo.
Seznanjeni smo s široko paleto termoplastov, vključno z ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU in visokozmogljivimi inženirskimi plastikami, ki temeljijo na zahtevah strank.
Da. Imamo izkušnje z izdelavo kalupov, ki so skladni z mednarodnimi standardi, kot so HASCO, DME in MISUMI, kar zagotavlja nemoteno integracijo s proizvodnimi linijami v tujini.
Zaščito intelektualne lastnine jemljemo resno. Pripravljeni smo podpisati sporazume o nerazkritju informacij (NDA) in imamo stroge notranje kontrole, da zagotovimo zaupnost vseh načrtov in projektov strank.