To serijo štirih kompletov preciznih brizgalnih kalupov - kalupov za pokrove vlečnih kljuk - je uspešno dobavil in razvil JinYi Mold kot podporni dobavitelj za večje japonske avtomobilske znamke. Uporabljajo se posebej za razvoj serije kalupov za pokrove vlečnih kljuk na avtomobilskih odbijačih pri projektih zunanjih delov avtomobilov. Za to serijo projektov je bilo dokončanih skupno šest neodvisnih kompletov kalupov, ki zajemajo različne različice modelov avtomobilov, vsi pa so bili preverjeni in dani v stabilno masovno proizvodnjo. Njihovo bistvo je reševanje edinstvenih tehničnih problemov te vrste majhnih zunanjih delov: kako integrirati močno notranjo strukturo zaponke pod izjemno tanko dekorativno površino in zagotoviti poravnano prileganje odbijaču ter visoko konsistentnost videza znotraj strogega tolerančnega območja (±0,03 mm).
Z več kot 500-člansko profesionalno inženirsko ekipo in sistemom vodenja kakovosti ISO 9001 zagotavljamo celovito inženirsko rešitev, od pregleda zasnove do predaje v masovno proizvodnjo: zgodnje preprečevanje tveganj z DFM (Design for Manufacturability) in analizo pretoka kalupa (Moldflow); uporaba visoko natančne procesne opreme za doseganje izdelave kalupov; in preverjanje procesa na naših 80- do 1600-tonskih strojih za brizganje, da zagotovimo stabilno delovanje kalupa v masovni proizvodnji.
Tehnične točke
Načrtovanje za proizvodnjo in montažo (DFM):
Naši inženirji v zgodnjih fazah projekta opravijo obsežen in podroben pregled DFM vsakega modela pokrova, s poudarkom na analizi obnašanja pretoka materiala, prehoda debeline stene, izvedljivosti spodreza in zanesljivosti izmeta. Z optimizacijo geometrije izdelka iz vira lahko učinkovito zmanjšamo število ciklov kasnejših popravil kalupov in preskusov kalupov.
Proces, ki ga poganja simulacija:
S tehnologijo analize pretoka v kalupu (Moldflow) predhodno preverite ravnovesje polnjenja, zlasti pretočne značilnosti območja ojačitve zaponke; lahko optimizira učinkovitost hlajenja zunanje površine ukrivljene površine; hkrati pa prepozna območja ujetega zraka in določi prednost pri načrtovanju izpušnih rešitev, s čimer se znatno izboljša stabilnost prvega preskusa kalupa.
Razvoj strukture plesni:
Z uporabo UG in CATIA za popolno tridimenzionalno načrtovanje kalupov je bil uspešno razvit stabilen sistem za vlečenje drsnih jeder, ki zagotavlja natančno in ponavljajoče se sproščanje funkcionalnih spodrezov; sprejeta je bila modularna zasnova vložkov za prilagoditev serijski izvedbi sprememb komponent modela vozila; hladilna postavitev pa je temeljila na toplotnem ravnovesju kot osrednjem cilju in ne zgolj na vrtalnih poteh.
Validacija in zagotavljanje kakovosti
Vsak komplet kalupov je bil podvržen sistematičnemu postopku preverjanja preizkusov kalupov, da se zagotovi, da izpolnjuje visoke standarde avtomobilske industrije:
Večstopenjsko preverjanje preizkusa kalupa:
Izvedite več krogov preskusov kalupov od T0 do Tn, da celovito ocenite kakovost videza, dimenzijsko stabilnost in procesna okna ter tako zagotovite najnatančnejše proizvodne parametre.
Natančna kontrola kritičnih dimenzij:
Za natančno merjenje ključnih značilnosti prileganja sklopa uporabite tridimenzionalni koordinatni merilni stroj (CMM), da zagotovite izpolnjevanje toleranc.
Dejanski preizkus montaže montaže:
Preskusni vzorec in ustrezen odbijač sta podvržena dejanskemu preverjanju montaže na ravni vozila, da se potrdi delovanje zaponke, trdnost namestitve in gladkost prileganja z okoliškimi komponentami.
Dostava in podpora
Po prejemu odobritve kakovosti je vseh šest kompletov kalupov dostavljenih strankam kot zrele rešitve in so bile uvedene v serijsko proizvodnjo vozil. Vsebina dobave vključuje celotne podatke o zasnovi, poročila o analizi pretoka kalupov, zapise o preskusih kalupov in dokumentacijo o vzdrževanju, kar strankam zagotavlja nemoten prehod v fazo množične proizvodnje.
Ta serija projektov dokazuje zmogljivosti podjetja Jinyi Mold kot celovitega partnerja za inženirske rešitve in ne le kot proizvajalca kalupov. Osredotočamo se na preoblikovanje kompleksnih zahtev glede zunanjih avtomobilskih delov v stabilne, natančne in serijsko proizvedene sisteme kalupov.
O nas
Podjetje Jinyi Mold je bilo ustanovljeno leta 1998 s sedežem v Dongguanu v Guangdongu. Naša strokovna ekipa nudi storitve brizganja kalupov in tlačnega litja ter vam nudi podporo na vseh področjih, od načrtovanja, izdelave do končne montaže.
Proizvodna oprema:
na desetine CNC obdelovalnih centrov (portalni in 5-osni), stroji za brizganje plastike (80-1600 ton), EDM stroji, oprema za avtomatizacijo itd.
Obseg storitev:
Vzpostaviti trdna partnerstva z Evropo, Avstralijo in Azijo za izvajanje mednarodnih izvoznih poslov.
Proizvodna zmogljivost podjetja: 13.000 m² proizvodne baze v Maomingu (zgrajene leta 2022), ki podpira letni promet, ki presega 150 milijonov RMB.
Priznanja in kvalifikacije:
Imajo certifikat visokotehnološkega podjetja, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001: 2015.
Logistika in tovor:
Logistika sledi mednarodnim transportnim standardom, embalaža pa je pakirana v ojačane lesene škatle, napolnjene s PE peno in zavite v vrečke, odporne proti vlagi.
Trženje: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-pošta:selina@jy-mould.com
Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko podpremo vaše projektne potrebe
Vedite, da ko izberete Jinyi Mold, nismo le dobavitelj, temveč tudi kitajski proizvodni partner s 25-letnimi izkušnjami na področju načrtovanja, izdelave in montaže kalupov.
