
Kalupi JinYi Mold so primerni za masovno proizvodnjo plastičnih ohišij za motorje ventilatorjev v avtomobilskih sistemih HVAC (ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija). Ta komponenta je ključna strukturna komponenta za zagotavljanje učinkovitega in tihega delovanja sistema za kroženje zraka v avtomobilu. Ima izjemno visoke zahteve glede dimenzijske natančnosti, dolgoročne toplotne stabilnosti in odpornosti na vibracije. Z bogatimi izkušnjami na področju avtomobilskih kalupov Jinyi Mold znanim proizvajalcem avtomobilskega električnega orodja, vključno z Dewaltom, zagotavlja celovite rešitve od razvoja kalupov do masovne proizvodnje, s čimer zagotavlja, da ohišje ostane zanesljivo in dosledno v kompleksnem okolju motornega prostora.
Sledimo strogim standardom projektov brizganja v avtomobilski industriji in vedno vključujemo inženirske procese avtomobilske industrije v celoten projekt. Od predhodne zasnove, ki temelji na aerodinamiki, do izdelave in preverjanja v skladu s standardi TS 16949 (zdaj IATF 16949) smo se zelo potrudili, da bi ustvarili ohišje motorja puhala, ki natančno izpolnjuje stroge zahteve proizvajalcev originalne opreme in poprodajnega trga.

Med fazo načrtovanja kalupa smo uporabili programsko opremo 3D CAD za optimizacijo geometrije ohišja, da bi zagotovili dobro montažo in funkcionalnost v kompaktnem motornem prostoru. Najpomembneje je, da z uporabo Moldex3D ali Autodesk Moldflow izvedemo celovito analizo pretoka kalupa, s katero vnaprej napovemo obnašanje pretoka, porazdelitev tlaka in učinkovitost hlajenja plastike, da se učinkovito izognemo morebitnim napakam, kot so upogibanje in ugreznjenja, pred obdelavo ter zagotovimo strukturno trdnost. Ta korak je nepogrešljiv predhodnik visokokakovostnega brizganja avtomobilskih izdelkov.
Kalup je izdelan iz obrabno odpornega jekla za vroče delo, kot sta H13 ali S136, kar zagotavlja dimenzijsko stabilnost med dolgotrajno neprekinjeno proizvodnjo. Kalup je opremljen z visoko preciznimi vložki, optimiziranimi hladilnimi kanali, pa tudi s sistemi vročih kanalov, hidravličnimi drsniki in nagibnimi mehanizmi, zasnovanimi za kompleksne geometrijske strukture, ki so izdelani po meri za izpolnjevanje zahtev visokega tempa pri proizvodnji delov avtomobilskega električnega orodja.
Tesno sodelujemo z dobavitelji materialov pri izbiri inženirskih plastik, primernih za avtomobilske kalupe, kot so PA6+GF (najlon in steklena vlakna), PBT, visoko odporni ABS itd. Ti materiali imajo visoko toplotno odpornost, odlično dimenzijsko stabilnost in dobre električne izolacijske lastnosti ter izpolnjujejo stroge zahteve glede materialov za avtomobilske sisteme HVAC in vrhunsko avtomobilsko električno orodje.
Izvajamo stroge postopke preverjanja, ki so običajni v avtomobilski industriji, da zagotovimo zanesljivost vsakega izdelka.
V proizvodni liniji za brizganje avtomobilskih delov uporabljamo napredne krmilnike in sisteme za spremljanje v realnem času, da zagotovimo doslednost parametrov v vsakem ciklu brizganja, s čimer zagotavljamo izjemno kakovost površine in mehansko celovitost delov.
Vsako ohišje motorja puhala mora opraviti vrsto pregledov, vključno s tridimenzionalnim dimenzijskim pregledom, preizkusom vibracijske vzdržljivosti, preizkusom toplotnih ciklov in preizkusom hrupa. Naš namen je s testiranjem zagotoviti, da se izdelek lahko prilagodi težkim voznim pogojem in deluje stabilno.
Zagotovimo vam lahko celoten paket dokumentov PPAP (postopek odobritve proizvodnih delov) in zagotovimo, da imajo vse proizvodne serije sledljiv postopek, ki podpira potrebe po reviziji in sprejemu proizvajalca originalne opreme ali dobavitelja prve stopnje.
JinYi Mold ponuja celovite rešitve za projekte avtomobilskega brizganja in brizganja, s storitvami, ki segajo od razvoja prototipov do masovne proizvodnje v velikem obsegu. Ne glede na to, ali potrebujete poskusno proizvodnjo majhne količine za projekt avtomobilskega orodja Dewalt ali proizvodnjo v polnem obsegu za globalno platformo vozil, vam lahko naša izkušena ekipa zagotovi hiter odziv, stroškovno konkurenčnost in odlično kakovost dobave.

Podjetje Jinyi Mold je bilo ustanovljeno leta 1998 s sedežem v Dongguanu v Guangdongu. Naša strokovna ekipa nudi storitve brizganja kalupov in tlačnega litja ter vam nudi podporo na vseh področjih, od načrtovanja, izdelave do končne montaže.

na desetine CNC obdelovalnih centrov (portalni in 5-osni), stroji za brizganje plastike (80-1600 ton), EDM stroji, oprema za avtomatizacijo itd.
Vzpostaviti trdna partnerstva z Evropo, Avstralijo in Azijo za izvajanje mednarodnih izvoznih poslov.
Proizvodna zmogljivost podjetja: 13.000 m² proizvodne baze v Maomingu (zgrajene leta 2022), ki podpira letni promet, ki presega 150 milijonov RMB.
Imajo certifikat visokotehnološkega podjetja, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001: 2015.

Logistika sledi mednarodnim transportnim standardom, embalaža pa je pakirana v ojačane lesene škatle, napolnjene s PE peno in zavite v vrečke, odporne proti vlagi.

Trženje: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-pošta:selina@jy-mould.com
Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko podpremo vaše projektne potrebe
Vedite, da ko izberete Jinyi Mold, nismo le dobavitelj, temveč tudi kitajski proizvodni partner s 25-letnimi izkušnjami na področju načrtovanja, izdelave in montaže kalupov.
Specializirani smo za zagotavljanje visoko precizne izdelave kalupov in rešitev za brizganje plastike za različne panoge, vključno z avtomobilsko industrijo, industrijo gospodinjskih aparatov, potrošniške elektronike, medicinskih pripomočkov in industrijsko opremo.
Kakovost nadzorujemo s celovitim sistemom, ki vključuje analizo pretoka kalupa, strogo certificiranje materialov, medprocesne preglede in testiranje končnih izdelkov. Zagotavljamo tudi popolno dokumentacijo, kot so certifikati jekla, poročila o trdoti in poročila o dimenzijskih pregledih.
Za izdelavo kalupov je dobavni rok običajno 4–6 tednov po odobritvi zasnove. Za masovno proizvodnjo plastičnih delov običajno traja 2–3 tedne, odvisno od zahtevnosti dela in količine naročila.
Da, naša inženirska ekipa nudi popolno podporo od analize DFM (Design for Manufacturability) do optimizacije zasnove kalupov, kar strankam pomaga pospešiti razvoj izdelkov in zmanjšati proizvodna tveganja.
Naši standardni pogoji so 50 % polog ob potrditvi naročila in 50 % plačilo preostalega zneska pred odpremo. Glede na obseg projekta in stopnjo sodelovanja se lahko dogovorimo o prilagodljivih načinih plačila.
Absolutno. Poleg masovne proizvodnje ponujamo tudi proizvodnjo majhnih količin, hitro izdelavo prototipov s 3D-tiskanjem in silikonsko brizganje, kar strankam zagotavlja hitro potrditev zasnov pred polnoserijsko proizvodnjo.
Sprejemamo široko paleto formatov datotek, vključno s STEP, IGES, DWG in PDF za načrtovanje kalupov, analizo DFM in pripravo ponudb.
Da, z vsako pošiljko priložimo navodila za vzdrževanje kalupov. Če se pojavijo kakršne koli težave, naša tehnična ekipa ponuja oddaljeno podporo ali servis na kraju samem, odvisno od situacije.
Da, imamo bogate izkušnje z večvotlinskimi, družinskimi kalupi in kompleksnimi kalupi, ki zahtevajo zamenljive vložke, kar strankam zagotavlja stroškovno učinkovito in uspešno proizvodnjo.
Seznanjeni smo s široko paleto termoplastov, vključno z ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU in visokozmogljivimi inženirskimi plastikami, ki temeljijo na zahtevah strank.
Da. Imamo izkušnje z izdelavo kalupov, ki so skladni z mednarodnimi standardi, kot so HASCO, DME in MISUMI, kar zagotavlja nemoteno integracijo s proizvodnimi linijami v tujini.
Zaščito intelektualne lastnine jemljemo resno. Pripravljeni smo podpisati sporazume o nerazkritju informacij (NDA) in imamo stroge notranje kontrole, da zagotovimo zaupnost vseh načrtov in projektov strank.