Linija izdelkov JinYi Mold se osredotoča na zagotavljanje visoko zanesljivih rešitev za prilagojene plastične komponente za ohišja, nosilce in notranje strukturne dele vojaške opreme. Te komponente morajo ohranjati odlično strukturno celovitost, dimenzijsko stabilnost in elektromagnetno zaščito v ekstremnih okoljih. JinYi Mold, ki se opira na stroge izkušnje s procesi in upravljanjem kakovosti, pridobljene na področju proizvodnje vrhunskih medicinskih pripomočkov, uvaja standarde medicinske natančnosti v vojaško industrijo, da bi zagotovil, da plastični deli, od posamezne vojaške opreme do komunikacijske opreme, izpolnjujejo zahteve vojaških specifikacij glede trajnosti, natančnosti in doslednosti.
Kot proizvajalec, ki deluje tako na medicinskem kot vojaškem področju, se dobro zavedamo skupnega prizadevanja za varnost dobavne verige, sledljivost procesov in absolutno zanesljivost kakovosti. Nismo le proizvajalec kalupov za farmacevtske čistilne posode, temveč tudi partner za precizno inženirstvo, ki v vojaške projekte vključuje strogost sistema vodenja kakovosti medicinskih pripomočkov ISO 13485 in zagotavlja celovit nadzor procesov, ki zajema certificiranje materialov, natančno načrtovanje kalupov in čisto montažo.
Glede na naše izkušnje z brizganjem medicinskih delov izbiramo inženirske plastike (kot so polikarbonat, PEEK, materiali, ojačani s steklenimi vlakni) z visoko trdnostjo, široko temperaturno odpornostjo, negorljivostjo in kemično korozijsko odpornostjo za vojaške dele. Za medicinsko/vojaško opremo, ki vsebuje elektronske komponente, smo usposobljeni za načrtovanje integriranih struktur za zaščito pred elektromagnetnimi motnjami (EMI) in tesnilnih rešitev.
Za izdelavo kalupov uporabljamo jeklo z visoko odpornostjo proti obrabi, za optimizacijo procesa polnjenja pa uporabljamo analizo pretoka kalupa Moldflow, da zagotovimo učinkovito obvladovanje notranjih napetosti v strukturah s kompleksnimi lokacijami reber in neenakomerno debelino ter preprečimo razpoke komponent pri nizkih temperaturah ali visokih vibracijah. Naše orodjarne segajo od preciznih ohišij za naprave za elektronske zdravstvene kartoteke do robustnih okvirjev za vojaške komunikacijske terminale.
Nudimo storitve z dodano vrednostjo, ki presegajo preprosto brizganje, vključno z ultrazvočnim varjenjem, vstavljanjem navojnih vložkov, odpornih proti vibracijam, brizganjem prevodnih premazov ter označevanjem in sledljivostjo po vojaških standardih (kot je lasersko kodiranje). Naša delavnica brez prahu lahko sprejme sestavljanje komponent s posebnimi zahtevami glede čistoče.
Uporabljamo stroge postopke validacije, ki so blizu standardom proizvodnje medicinskih pripomočkov, da zagotovimo zanesljivost vojaških komponent.
Izvajamo stroge preglede DFM (Design for Manufacturability) in zagotavljamo stabilnost proizvodnega okna z validacijo procesov. Proizvodni proces strogo sledi standardu ISO 9001 in se opira na koncept upravljanja in nadzora ISO 13485 za doseganje popolne sledljivosti procesa.
Ne bomo le izvedli celovitega tridimenzionalnega koordinatnega testiranja (CMM), temveč bomo pomagali tudi pri organizaciji ali izvajanju presejalnih testov za okoljske obremenitve (ESS), vibracijskih testov, testiranj s solno meglo, cikličnih testiranj pri visokih in nizkih temperaturah itd. v skladu s potrebami strank, da zagotovimo, da izdelek izpolnjuje dejanske pogoje uporabe.
Za vsako serijo izdelkov lahko zagotovimo popolna poročila o certificiranju materialov, poročila o pregledu prvih izdelkov (FAI), zapise o nadzoru procesov in sledljive paketne datoteke, ki podpirajo potrebe strank pri pregledu kvalifikacij in sprejemanju.
Razumemo, da imajo vojaški projekti izjemno visoke zahteve glede zaupnosti, odpornosti dobavne verige in pravočasne dobave. Od hitre izdelave prototipov do srednje- in visokoserijske proizvodnje zagotavljamo pregledno in učinkovito vodenje projektov. Vsi izdelki so pakirani v antistatično in proti udarcem odporno prilagojeno embalažo, da se zagotovi varen prevoz.
JinYi Mold je zavezan k povezovanju proizvodnje vrhunskih medicinskih pripomočkov in visoko zanesljive vojaške proizvodnje, s čimer natančnost in odgovornost za življenje in zdravje spremeni v trdno jamstvo za varnost opreme in osebja.
Podjetje Jinyi Mold je bilo ustanovljeno leta 1998 s sedežem v Dongguanu v Guangdongu. Naša strokovna ekipa nudi storitve brizganja kalupov in tlačnega litja ter vam nudi podporo na vseh področjih, od načrtovanja, izdelave do končne montaže.
na desetine CNC obdelovalnih centrov (portalni in 5-osni), stroji za brizganje plastike (80-1600 ton), EDM stroji, oprema za avtomatizacijo itd.
Vzpostaviti trdna partnerstva z Evropo, Avstralijo in Azijo za izvajanje mednarodnih izvoznih poslov.
Proizvodna zmogljivost podjetja: 13.000 m² proizvodne baze v Maomingu (zgrajene leta 2022), ki podpira letni promet, ki presega 150 milijonov RMB.
Imajo certifikat visokotehnološkega podjetja, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001: 2015.
Logistika sledi mednarodnim transportnim standardom, embalaža pa je pakirana v ojačane lesene škatle, napolnjene s PE peno in zavite v vrečke, odporne proti vlagi.
Trženje: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-pošta:selina@jy-mould.com
Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko podpremo vaše projektne potrebe
Vedite, da ko izberete Jinyi Mold, nismo le dobavitelj, temveč tudi kitajski proizvodni partner s 25-letnimi izkušnjami na področju načrtovanja, izdelave in montaže kalupov.
Specializirani smo za zagotavljanje visoko precizne izdelave kalupov in rešitev za brizganje plastike za različne panoge, vključno z avtomobilsko industrijo, industrijo gospodinjskih aparatov, potrošniške elektronike, medicinskih pripomočkov in industrijsko opremo.
Kakovost nadzorujemo s celovitim sistemom, ki vključuje analizo pretoka kalupa, strogo certificiranje materialov, medprocesne preglede in testiranje končnih izdelkov. Zagotavljamo tudi popolno dokumentacijo, kot so certifikati jekla, poročila o trdoti in poročila o dimenzijskih pregledih.
Za izdelavo kalupov je dobavni rok običajno 4–6 tednov po odobritvi zasnove. Za masovno proizvodnjo plastičnih delov običajno traja 2–3 tedne, odvisno od zahtevnosti dela in količine naročila.
Da, naša inženirska ekipa nudi popolno podporo od analize DFM (Design for Manufacturability) do optimizacije zasnove kalupov, kar strankam pomaga pospešiti razvoj izdelkov in zmanjšati proizvodna tveganja.
Naši standardni pogoji so 50 % polog ob potrditvi naročila in 50 % plačilo preostalega zneska pred odpremo. Glede na obseg projekta in stopnjo sodelovanja se lahko dogovorimo o prilagodljivih načinih plačila.
Absolutno. Poleg masovne proizvodnje ponujamo tudi proizvodnjo majhnih količin, hitro izdelavo prototipov s 3D-tiskanjem in silikonsko brizganje, kar strankam zagotavlja hitro potrditev zasnov pred polnoserijsko proizvodnjo.
Sprejemamo široko paleto formatov datotek, vključno s STEP, IGES, DWG in PDF za načrtovanje kalupov, analizo DFM in pripravo ponudb.
Da, z vsako pošiljko priložimo navodila za vzdrževanje kalupov. Če se pojavijo kakršne koli težave, naša tehnična ekipa ponuja oddaljeno podporo ali servis na kraju samem, odvisno od situacije.
Da, imamo bogate izkušnje z večvotlinskimi, družinskimi kalupi in kompleksnimi kalupi, ki zahtevajo zamenljive vložke, kar strankam zagotavlja stroškovno učinkovito in uspešno proizvodnjo.
Seznanjeni smo s široko paleto termoplastov, vključno z ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU in visokozmogljivimi inženirskimi plastikami, ki temeljijo na zahtevah strank.
Da. Imamo izkušnje z izdelavo kalupov, ki so skladni z mednarodnimi standardi, kot so HASCO, DME in MISUMI, kar zagotavlja nemoteno integracijo s proizvodnimi linijami v tujini.
Zaščito intelektualne lastnine jemljemo resno. Pripravljeni smo podpisati sporazume o nerazkritju informacij (NDA) in imamo stroge notranje kontrole, da zagotovimo zaupnost vseh načrtov in projektov strank.
