
Ta kalup je bil zasnovan posebej za izpolnjevanje strogih zahtev, ki jih imajo plastični deli vojaškega razreda v svojih aplikacijah. Ti deli morajo ostati funkcionalni dlje časa v strogih pogojih, ki vključujejo ekstremne temperature med -54 °C in 125 °C, visokointenzivne vibracije, peščene nevihte in izpostavljenost koroziji zaradi slane megle. Z izkušnjami iz naše baze znanja pri dobavi preciznih delov za visoko varnostne naprave za cestno varnost, varnostne sefe za izdelke in kompleksne varnostne naprave smo pri Military Molds optimizirali njihove kalupe za precizne dele do vrtoglavih višin z našim konceptom ničelnih napak.
Konkurenčne prednosti podjetja JinYi Mold izhajajo iz popolne integracije vojaških standardov in najnovejše tehnologije kalupov. Vzpostavili smo preventivni inženirski sistem, od molekularne strukture materialov kalupov do strojne obdelave kalupov. Simulacije pred uporabo kalupov nam pomagajo odpraviti morebitne nevarnosti v množični proizvodnji, zato pri vgradnji vojaških rezervnih delov dosežejo želeno zanesljivost.

Življenjska doba kalupa neposredno vpliva na stroške komponent in zanesljivost oskrbe. Material: izbira za kalup bo bodisi martenzitno jeklo bodisi predhodno kaljeno korozijsko odporno jeklo za kalupe. Merila delovanja vključujejo: trdoto HRC 52-54, zelo nizko vsebnost žvepla in fosforja za izboljšano žilavost ter zelo visoko toplotno prevodnost za učinkovito hlajenje. Za uporabo, kjer je lahko odpornost na korozijsko onesnaženje ali posebna korozivna okolja, je lahko kalup prevlečen s PVD-prevleko.
Optimizirani sistemi za doziranje in hlajenje zagotavljajo uravnoteženo polnjenje visoko viskoznih inženirskih plastik, kot so PEEK, PEI in PA66-GF50, z minimalnimi silami oblikovanja.
Simulacija obratovalnih pogojev kalupov z dolgimi cikli in visoko frekvenco pri brizganju ter izboljšanje kritičnih strukturnih kalupov in/ali drsnih blokov, da prenesejo zgodnje utrujenostne zlome.
Jedrni deli se obdelujejo s petosnim visokohitrostnim rezkanjem in počasno žično erozijsko obdelavo z visoko natančnostjo ujemanja med votlino in drsnim blokom ter dolgoročno stabilnim delovanjem.
Delavnica za brizganje plastike je opremljena s stroji za brizganje plastike, ki omogočajo merjenje tlaka in temperature v zaprti zanki. Ti stroji omogočajo spremljanje in prilagajanje procesnih parametrov za vsak kalup. Uvedli smo sistem sledljivosti, ki je bil prvotno vzpostavljen za proizvodni proces visokokakovostnih varnostnih izdelkov. Tako so bile za vsak kalup in vsako serijo izdelanih delov ustvarjene digitalne datoteke. Omogočajo sledljivost od delcev do končnega izdelka.
Raven validacije, ki jo izvajamo, je bistveno višja od pričakovane v civilnem sektorju. Sistem, ki smo ga razvili, izpolnjuje vsa stroga merila, ki jih zahtevata vojaški in varnostni sektor.
Kalupi morajo biti podvrženi preverjanju procesnega okna, da se zaznajo varnostne meje, znotraj katerih mora ležati proizvodni parameter. To je zato, ker se od kalupov pričakuje, da bodo proizvajali dele, ki imajo določen standard parametrov.

Izdelani vojaški plastični deli morajo izpolnjevati naslednje preskusne postopke, vendar niso omejeni nanje.
Preizkusi temperaturnih šokov, vlažne vročine, prahu in slane megle v skladu z MIL-STD-810.
Sinusni zamah in naključne vibracije, mehanski udarci in statična obremenitev.
Odpornost proti gorenju po standardu UL94 V-0, odpornost proti UV-staranju v kritičnih conah in odpornost na določene kemične snovi.
Naš proizvodni proces je združljiv z letalskimi standardi AS9100D, povezanimi z upravljanjem kakovosti, hkrati pa strankam omogoča upoštevanje standardov vojaškega inšpekcijskega sistema, kot je MIL-I-45208A.
JinYi Mold ponuja celovite storitve, od sodelovalnega načrtovanja, inženiringa kalupov, optimizacije poskusnega oblikovanja do množične proizvodnje in logističnih storitev. Da bi zadostili povpraševanju po rezervnih delih v vojski, smo uvedli načrt za upravljanje zdravja in vzdrževanje kalupov, ki zagotavlja, da se kalupi po daljših obdobjih skladiščenja lahko aktivirajo in da se rezervni deli hitro izdelajo z originalnimi specifikacijami. Če vaš projekt zahteva, da plastični deli pravilno delujejo v zelo zahtevnih okoljih, in inženirsko podjetje z močnimi temelji na področju znanosti o materialih in napovednega vzdrževanja, vam lahko pomagamo. Povprašamo vas o vaših zahtevah in začeli bomo postopek tehničnega usklajevanja.

Podjetje Jinyi Mold je bilo ustanovljeno leta 1998 s sedežem v Dongguanu v Guangdongu. Naša strokovna ekipa nudi storitve brizganja kalupov in tlačnega litja ter vam nudi podporo na vseh področjih, od načrtovanja, izdelave do končne montaže.

na desetine CNC obdelovalnih centrov (portalni in 5-osni), stroji za brizganje plastike (80-1600 ton), EDM stroji, oprema za avtomatizacijo itd.
Vzpostaviti trdna partnerstva z Evropo, Avstralijo in Azijo za izvajanje mednarodnih izvoznih poslov.
Proizvodna zmogljivost podjetja: 13.000 m² proizvodne baze v Maomingu (zgrajene leta 2022), ki podpira letni promet, ki presega 150 milijonov RMB.
Imajo certifikat visokotehnološkega podjetja, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001: 2015.

Logistika sledi mednarodnim transportnim standardom, embalaža pa je pakirana v ojačane lesene škatle, napolnjene s PE peno in zavite v vrečke, odporne proti vlagi.

Trženje: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-pošta:selina@jy-mould.com
Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko podpremo vaše projektne potrebe
Vedite, da ko izberete Jinyi Mold, nismo le dobavitelj, temveč tudi kitajski proizvodni partner s 25-letnimi izkušnjami na področju načrtovanja, izdelave in montaže kalupov.
Specializirani smo za zagotavljanje visoko precizne izdelave kalupov in rešitev za brizganje plastike za različne panoge, vključno z avtomobilsko industrijo, industrijo gospodinjskih aparatov, potrošniške elektronike, medicinskih pripomočkov in industrijsko opremo.
Kakovost nadzorujemo s celovitim sistemom, ki vključuje analizo pretoka kalupa, strogo certificiranje materialov, medprocesne preglede in testiranje končnih izdelkov. Zagotavljamo tudi popolno dokumentacijo, kot so certifikati jekla, poročila o trdoti in poročila o dimenzijskih pregledih.
Za izdelavo kalupov je dobavni rok običajno 4–6 tednov po odobritvi zasnove. Za masovno proizvodnjo plastičnih delov običajno traja 2–3 tedne, odvisno od zahtevnosti dela in količine naročila.
Da, naša inženirska ekipa nudi popolno podporo od analize DFM (Design for Manufacturability) do optimizacije zasnove kalupov, kar strankam pomaga pospešiti razvoj izdelkov in zmanjšati proizvodna tveganja.
Naši standardni pogoji so 50 % polog ob potrditvi naročila in 50 % plačilo preostalega zneska pred odpremo. Glede na obseg projekta in stopnjo sodelovanja se lahko dogovorimo o prilagodljivih načinih plačila.
Absolutno. Poleg masovne proizvodnje ponujamo tudi proizvodnjo majhnih količin, hitro izdelavo prototipov s 3D-tiskanjem in silikonsko brizganje, kar strankam zagotavlja hitro potrditev zasnov pred polnoserijsko proizvodnjo.
Sprejemamo široko paleto formatov datotek, vključno s STEP, IGES, DWG in PDF za načrtovanje kalupov, analizo DFM in pripravo ponudb.
Da, z vsako pošiljko priložimo navodila za vzdrževanje kalupov. Če se pojavijo kakršne koli težave, naša tehnična ekipa ponuja oddaljeno podporo ali servis na kraju samem, odvisno od situacije.
Da, imamo bogate izkušnje z večvotlinskimi, družinskimi kalupi in kompleksnimi kalupi, ki zahtevajo zamenljive vložke, kar strankam zagotavlja stroškovno učinkovito in uspešno proizvodnjo.
Seznanjeni smo s široko paleto termoplastov, vključno z ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU in visokozmogljivimi inženirskimi plastikami, ki temeljijo na zahtevah strank.
Da. Imamo izkušnje z izdelavo kalupov, ki so skladni z mednarodnimi standardi, kot so HASCO, DME in MISUMI, kar zagotavlja nemoteno integracijo s proizvodnimi linijami v tujini.
Zaščito intelektualne lastnine jemljemo resno. Pripravljeni smo podpisati sporazume o nerazkritju informacij (NDA) in imamo stroge notranje kontrole, da zagotovimo zaupnost vseh načrtov in projektov strank.