JinYi Mould ponuja rešitve za precizno brizganje na osnovi visokozmogljivih polimerov, kot so PEEK, PEI in PPSU, za vesoljsko industrijo, individualno vojaško opremo in sisteme za podporo življenju na terenu. Kritična narava teh komponent se kaže v funkcionalnosti v ekstremnih fizičnih okoljih, vključno z udarci, strogimi okolji biološke varnosti in sklopi generatorjev kisika iz medicinske plastike po meri, ki pridejo v neposreden stik z dihalnimi plini. Naša ključna kompetenca je nemoten prehod sistema vodenja kakovosti ISO 13485, validacije biokompatibilnosti in standardov proizvodnje v čistih prostorih za brizganje plastike za medicinske pripomočke v proizvodnjo vojaških komponent v skladu z zahtevami MIL-SPEC in zagotavljanje visoke zanesljivosti v celotni verigi, od certificiranja materialov do sledljivosti procesa.
Razumemo, da so posledice okvar v vojaških ohišjih, ki ščitijo občutljive elektronske komponente ali kanale koncentratorjev kisika, ki zagotavljajo varnost pacientov, katastrofalne. Naša inženirska filozofija se torej glasi: preventiva je najboljše zdravilo. Z računalniško simulacijo dinamike tekočin pretoka zraka, validacijo strukture z metodo končnih elementov in sinergistično optimizacijo z analizo pretoka in hlajenja kalupa zagotavljamo, da bo zasnova sposobna prenesti najtežje obratovalne pogoje pred izdelavo kalupa.
Izdelano iz polietereterketona (CF-PEEK), ojačanega z ogljikovimi vlakni, z neprekinjeno temperaturo uporabe nad 250 °C, trdnostjo, enakovredno aluminijevim zlitinam, ter zelo nizkim sproščanjem plinov in absorpcijo vlage.
Notranji zobniki, ventili in drugi gibljivi deli kalupov za generatorje kisika iz plastike so izdelani iz polioksimetilena ali mazanega modificiranega poliamida z odlično odpornostjo proti obrabi.
Vse komponente, ki pridejo v stik s plinom ali pacienti, so izdelane iz medicinskih materialov PPSU ali PEI, ki so skladni z USP razredom VI ali ISO 10993, za dolgoročno kemijsko stabilnost in biološko varnost.
Med razvojem kalupa za generator kisika smo zagotovili enkratno natančnost brizganja za plinski kanal s premerom manj kot 0,6 mm, da bi zagotovili natančnost pretoka. Hkrati bi se ta tehnologija lahko uporabila tudi v vojaških mikrofluidnih hladilnih modulih.
Pri večkomponentnem brizganju je silikonski tesnilni obroč integriran s plastičnim ohišjem, s čimer se doseže stopnja zaščite IP68. Vbrizgavanje vstavi kovinski senzor ali prevodno komponento na vgrajen način, tako da ne pride do rahljanja.
Kalup bo opremljen z večtočkovnim neodvisnim sistemom za nadzor temperature z zaprto zanko, ki bo med brizganjem zagotovil stabilno kristaliničnost visokokristalnih materialov, kot je PEEK, kar zagotavlja doslednost serije tako v dimenzijah kot mehanskih lastnostih komponent.
Komponente morajo biti sposobne prenesti triosne naključne vibracije, mehanske udarce, ciklične spremembe visokih in nizkih temperatur od -54 °C do 85 °C ter preizkuse vodoodpornosti proti pesku/prahu/IP6X v skladu s standardom MIL-STD-810.
Dolgoročni test združljivosti s plinom se izvaja za ugotavljanje staranja materiala in poslabšanja delovanja.
Izdelano v čistem prostoru ISO razreda 7; priložena so poročila o preskusih stopnje onesnaženosti z delci.
Osnovne komponente, izdelane z brizgalnimi kalupi, so preizkušene na porušni tlak več kot 4-krat in imajo več kot 100.000 življenjskih ciklov.
JinYi Mould ponuja celovito storitev ODM/OEM, vključno z izbiro in certificiranjem materialov, sooblikovanjem izdelkov in kalupov, izdelavo kalupov, čisto proizvodnjo brizganja in sestavljanjem komponent. Z 80-1000-tonskimi popolnoma električnimi stroji za brizganje lahko izdelujemo široko paleto izdelkov, od mikro preciznih zobnikov do ohišij velike opreme, kar omogoča hiter in nemoten prehod od preverjanja prototipov do množične proizvodnje. Ne glede na to, ali gre za uporabo v sovražnih okoljih ali prenos medicinske zanesljivosti in varnosti v obrambno opremo, lahko še vedno ponudimo celovito rešitev, ki temelji na znanosti o materialih, preciznem inženirstvu in certificiranju skladnosti. Prosimo, navedite specifikacije delovanja in scenarije uporabe; naša inženirska ekipa bo izvedla poglobljeno analizo izvedljivosti.
Podjetje Jinyi Mold je bilo ustanovljeno leta 1998 s sedežem v Dongguanu v Guangdongu. Naša strokovna ekipa nudi storitve brizganja kalupov in tlačnega litja ter vam nudi podporo na vseh področjih, od načrtovanja, izdelave do končne montaže.
na desetine CNC obdelovalnih centrov (portalni in 5-osni), stroji za brizganje plastike (80-1600 ton), EDM stroji, oprema za avtomatizacijo itd.
Vzpostaviti trdna partnerstva z Evropo, Avstralijo in Azijo za izvajanje mednarodnih izvoznih poslov.
Proizvodna zmogljivost podjetja: 13.000 m² proizvodne baze v Maomingu (zgrajene leta 2022), ki podpira letni promet, ki presega 150 milijonov RMB.
Imajo certifikat visokotehnološkega podjetja, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001: 2015.
Logistika sledi mednarodnim transportnim standardom, embalaža pa je pakirana v ojačane lesene škatle, napolnjene s PE peno in zavite v vrečke, odporne proti vlagi.
Trženje: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-pošta:selina@jy-mould.com
Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko podpremo vaše projektne potrebe
Vedite, da ko izberete Jinyi Mold, nismo le dobavitelj, temveč tudi kitajski proizvodni partner s 25-letnimi izkušnjami na področju načrtovanja, izdelave in montaže kalupov.
Specializirani smo za zagotavljanje visoko precizne izdelave kalupov in rešitev za brizganje plastike za različne panoge, vključno z avtomobilsko industrijo, industrijo gospodinjskih aparatov, potrošniške elektronike, medicinskih pripomočkov in industrijsko opremo.
Kakovost nadzorujemo s celovitim sistemom, ki vključuje analizo pretoka kalupa, strogo certificiranje materialov, medprocesne preglede in testiranje končnih izdelkov. Zagotavljamo tudi popolno dokumentacijo, kot so certifikati jekla, poročila o trdoti in poročila o dimenzijskih pregledih.
Za izdelavo kalupov je dobavni rok običajno 4–6 tednov po odobritvi zasnove. Za masovno proizvodnjo plastičnih delov običajno traja 2–3 tedne, odvisno od zahtevnosti dela in količine naročila.
Da, naša inženirska ekipa nudi popolno podporo od analize DFM (Design for Manufacturability) do optimizacije zasnove kalupov, kar strankam pomaga pospešiti razvoj izdelkov in zmanjšati proizvodna tveganja.
Naši standardni pogoji so 50 % polog ob potrditvi naročila in 50 % plačilo preostalega zneska pred odpremo. Glede na obseg projekta in stopnjo sodelovanja se lahko dogovorimo o prilagodljivih načinih plačila.
Absolutno. Poleg masovne proizvodnje ponujamo tudi proizvodnjo majhnih količin, hitro izdelavo prototipov s 3D-tiskanjem in silikonsko brizganje, kar strankam zagotavlja hitro potrditev zasnov pred polnoserijsko proizvodnjo.
Sprejemamo široko paleto formatov datotek, vključno s STEP, IGES, DWG in PDF za načrtovanje kalupov, analizo DFM in pripravo ponudb.
Da, z vsako pošiljko priložimo navodila za vzdrževanje kalupov. Če se pojavijo kakršne koli težave, naša tehnična ekipa ponuja oddaljeno podporo ali servis na kraju samem, odvisno od situacije.
Da, imamo bogate izkušnje z večvotlinskimi, družinskimi kalupi in kompleksnimi kalupi, ki zahtevajo zamenljive vložke, kar strankam zagotavlja stroškovno učinkovito in uspešno proizvodnjo.
Seznanjeni smo s široko paleto termoplastov, vključno z ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU in visokozmogljivimi inženirskimi plastikami, ki temeljijo na zahtevah strank.
Da. Imamo izkušnje z izdelavo kalupov, ki so skladni z mednarodnimi standardi, kot so HASCO, DME in MISUMI, kar zagotavlja nemoteno integracijo s proizvodnimi linijami v tujini.
Zaščito intelektualne lastnine jemljemo resno. Pripravljeni smo podpisati sporazume o nerazkritju informacij (NDA) in imamo stroge notranje kontrole, da zagotovimo zaupnost vseh načrtov in projektov strank.
