Ta linija izdelkov se osredotoča na zagotavljanje hitrega razvoja in nizkoserijskih proizvodnih rešitev za kritične 3D-natisnjene dele za obrambno, vesoljsko in visokozmogljivo industrijo. Vojaške komponente se pogosto soočajo z izzivi, kot so izjemna prilagodljivost okolju, visoko razmerje med trdnostjo in težo, kompleksne notranje strukture in potrebe po rezervnih delih v sili. Vendar pa imajo tradicionalne proizvodne metode dolge cikle in visoke stroške. JinYi Mold z bogatimi izkušnjami na področju izdelave preciznih kalupov inovativno združuje koncept aditivne proizvodnje (DfAM) z različnimi storitvami 3D-tiskanja SLA/SLS/FDM, s čimer zagotavlja celovite storitve, ki zajemajo konceptualno zasnovo, hitro izdelavo prototipov in neposredno proizvodnjo funkcionalnih delov, kar učinkovito skrajša cikel razvoja in vzdrževanja opreme.
Nismo le ponudnik proizvodnih storitev, temveč tudi partner pri podpori za razvoj izdelkov s 3D-tiskanjem za naše stranke. Z zgodnjim postopkom sodelovanja pomagamo strankam pri preoblikovanju delov, izkoriščamo tehnične prednosti 3D-tiskanja za doseganje integracije, lažje teže in izboljšanja zmogljivosti ter odlično združujemo aditivno proizvodnjo s tradicionalno subtraktivno proizvodnjo (CNC) ali postopki brizganja, da strankam zagotovimo hibridne proizvodne rešitve, ki so časovno in stroškovno učinkovite.
Tehnične točke
Optimizacija oblikovanja (DfAM):
Naši inženirji uporabljajo načela DfAM za optimizacijo topologije delov, odstranjevanje odvečnih materialov in doseganje lažje teže ob hkratnem zagotavljanju mehanskih lastnosti; oblikujejo kompleksne mrežaste strukture ali notranje pretočne kanale, česar s tradicionalnimi postopki ni mogoče doseči. Pri komponentah lupine hitro preverimo montažo in ergonomijo s 3D-tiskanjem plastike.
Procesni materiali:
Najboljši postopek izberemo glede na končno uporabo dela. Za izdelavo modelov ali orodij za pregled z visoko stopnjo podrobnosti in gladkimi površinami uporabljamo tehnologijo SLA (svetlobno strjevanje). Inženirske plastike, kot je najlon, se uporabljajo s tehnologijo SLS (selektivno lasersko sintranje) za ustvarjanje močnih in toplotno odpornih komponent. S 3D-tiskanjem kovin za industrijsko uporabo (kot sta SLM/DMLS) se za izdelavo končnih delov, ki lahko prenesejo visoke obremenitve in visoke temperature, kot so nosilci, hladilna telesa ali orodja po meri, uporabljajo titanove zlitine, aluminijeve zlitine ali nerjaveče jeklo.
Integrirana proizvodnja:
Profesionalna naknadna obdelava 3D-natisnjenih delov omogoča končno dimenzijsko natančnost, površinsko obdelavo in mehanske lastnosti. Ti postopki vključujejo odstranitev nosilcev, peskanje, poliranje, toplotno obdelavo (za kovinske dele) in CNC končno obdelavo. Prav tako lahko natančno sestavimo kompleksne osrednje komponente, izdelane s 3D-tiskanjem, z drugimi deli, izdelanimi s tradicionalnimi postopki, v popolne končne komponente.
Validacija in zagotavljanje kakovosti
Vzpostavili smo strog sistem nadzora kakovosti aditivne proizvodnje za vojaško in industrijsko področje.
Certificiranje procesov in materialov:
Sledljivost in certificiranje vsake serije tiskarskih materialov. Parametri procesa tiskanja kovin so bili preverjeni, poročila o preskusih mehanskih lastnosti materiala (kot so natezni in utrujenostni preskusi) pa so lahko predložena v skladu z zahtevami strank.
Celovit digitalni pregled:
Od primerjave digitalnih modelov, spletnega spremljanja med procesom tiskanja do tridimenzionalnih koordinatnih meritev (CMM) po dodelavi ali industrijskega CT skeniranja zagotavljamo, da geometrijske dimenzije in notranja kakovost vsake komponente ustrezajo strogim standardom.
Okoljsko in zmogljivostno testiranje:
Komponente se lahko po potrebi preizkusijo z vibracijami, preizkusi s solno meglo, preizkusi z visokimi in nizkimi temperaturami ter drugimi preverjanji prilagodljivosti okolju, da se zagotovi njihova zanesljivost v dejanskih delovnih pogojih.
Poprodajne storitve
Ponujamo zelo prilagodljiv in odziven model storitev: od hitre izdelave prototipov za posamezne kose do proizvodnje končnih izdelkov v majhnih količinah, od več deset do več sto kosov. Ne glede na to, ali gre za nosilec po meri za nadgradnjo opreme, lahko ohišje za brezpilotno napravo ali zamenjavo opuščenega starejšega dela, lahko zagotovimo rešitev v delčku časa.
Če je vaš projekt omejen s časom cikla in stroški tradicionalne proizvodnje ali pa načrtujete naslednjo generacijo izdelkov z inovativnimi strukturami, bodo napredne celovite rešitve 3D-tiskanja JinYi Mold vaš močan partner. Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko aditivna proizvodnja okrepi vaš projekt.
O nas
Podjetje Jinyi Mold je bilo ustanovljeno leta 1998 s sedežem v Dongguanu v Guangdongu. Naša strokovna ekipa nudi storitve brizganja kalupov in tlačnega litja ter vam nudi podporo na vseh področjih, od načrtovanja, izdelave do končne montaže.
Proizvodna oprema:
na desetine CNC obdelovalnih centrov (portalni in 5-osni), stroji za brizganje plastike (80-1600 ton), EDM stroji, oprema za avtomatizacijo itd.
Obseg storitev:
Vzpostaviti trdna partnerstva z Evropo, Avstralijo in Azijo za izvajanje mednarodnih izvoznih poslov.
Proizvodna zmogljivost podjetja: 13.000 m² proizvodne baze v Maomingu (zgrajene leta 2022), ki podpira letni promet, ki presega 150 milijonov RMB.
Priznanja in kvalifikacije:
Imajo certifikat visokotehnološkega podjetja, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001: 2015.
Logistika in tovor:
Logistika sledi mednarodnim transportnim standardom, embalaža pa je pakirana v ojačane lesene škatle, napolnjene s PE peno in zavite v vrečke, odporne proti vlagi.
Trženje: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-pošta:selina@jy-mould.com
Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko podpremo vaše projektne potrebe
Vedite, da ko izberete Jinyi Mold, nismo le dobavitelj, temveč tudi kitajski proizvodni partner s 25-letnimi izkušnjami na področju načrtovanja, izdelave in montaže kalupov.
