Brizganje najlona vojaškega razreda ni pogosta vrsta predelave plastike. Gre za uporabo visokokakovostnega najlona, ki zahteva vojaške standarde, s tehnologijo brizganja, ki se uporablja za izdelavo polimernih delov za vojaško orodje z večjo trdnostjo in zanesljivostjo.
Namen te serije izdelkov je učinkovita uporaba inženirskih plastik, kot sta PA6-GF/PA66-GF, z visokotlačnim brizganjem za proizvodnjo pomembnih komponent za vojaško opremo, ki imajo visoko strukturno trdnost, lahko težo in specifične funkcije, kot je elektromagnetna zaščita. Te proizvedene komponente bi morale zagotavljati geometrijsko stabilnost z delovno učinkovitostjo, ki dobro deluje pri temperaturah od -40 °C do 120 °C, pod stalnimi vibracijami in v kemičnih okoljih na terenu, s čimer neposredno vpliva na zanesljivost posamezne vojaške opreme. Imamo močno sposobnost zagotavljanja celovitih integriranih storitev brizganja za vojaško komunikacijsko opremo z integrirano radiofrekvenčno zaščito.
JinYi Mould nadzira postopek brizganja v vojaških projektih v skladu s sistemom kakovosti IATF 16949 in naše podjetje se drži standardov natančne izdelave avtomobilskih komponent pogonskega sklopa za našo vojaško opremo. Specializirani smo za hibridno integracijo plastičnih in kovinskih komponent, ki ustrezajo vojaškim standardom, s poudarkom na obvladovanju ključnih proizvodnih procesov, kot sta vstavljanje v brizganje in ultrazvočno varjenje, za doseganje trajne vezi med materiali.
Uporabljamo ojačan najlon z razmerjem steklenih vlaken od 20 % do 50 % teže, kar zagotavlja natezno trdnost 80–160 MPa. Da bi izpolnili standard delovanja elektromagnetnega ščita pred motnjami, kot je opredeljen za vojaški RFI ščit, dodamo vlakna iz nerjavečega jekla ali ponikljana ogljikova vlakna, ki podpirajo vrednost dušenja elektromagnetnih motenj 30–60 dB v frekvenčnem pasu od 30 MHz do 1 GHz, kot je opredeljeno v specifikacijah MIL-STD-461.
Pravzaprav so kalupi izdelani iz predhodno utrjenega jekla za vroče obdelavo S136 ali H13, zasnova kalupa pa je bila izboljšana ob upoštevanju tipičnih težav med procesom oblikovanja delov vojaške opreme, kot so gube in tanke stene. Poleg tega analiza pretoka kalupa z Moldex3D optimizira zasnovo doziranja in hlajenja, s čimer zagotavlja, da dimenzijska razlika znotraj najlonskih delov zaradi absorpcije vlage ali procesa hlajenja ne presega ±0,08 %.
Za izdelavo plastičnih in kovinskih komponent po vojaških standardih pred brizganjem skrbno namestimo kovinske vložke v konektorje v votlino kalupa in jih prelijemo s stopljenim najlonom za strukturno utrditev, da preprečimo napake pri sestavljanju. Stroj za brizganje uporablja servo sistem z zaprto zanko za nadzor nihanja tlaka brizganja v območju ±1 %, da se zagotovi mehanska skladnost brizganih izdelkov.
Kopita in ročaji niso ključni deli strelnega orožja in zato lahko vključujejo lahke zasnove.
Bistveni predmeti, kot so vojaške čelade in bojni oklep. Čeprav so bistveni za zaščito in moč, so zasnovani tako, da so čim lažji.
Izdelki, vključno z etuiji za voki-tokije, etuiji za baterije in zaščitnimi etuiji za GPS naprave, imajo zelo dobro odpornost proti udarcem, tesnjenje in elektromagnetno zaščito.
Poleg tega uporabljamo posebej določen postopek preverjanja za vojaške komponente iz najlona.
Na vsaki seriji zaščitnega najlona se izvedejo analiza volumske upornosti in preverjanje učinkovitosti zaščite (SE). Na različnih vojaških plastičnih delih se izvajajo tudi natezni, upogibni in Izodovi preskusi udarne trdnosti.
Končni izdelki so podvrženi tudi ciklom visokih in nizkih temperatur od -40 °C do 85 °C, ciklom visoke vlažnosti, 48-urnemu testu s solno meglo, 500-urnemu testu staranja z UV-žarki in testom kemične korozije s potapljanjem, ki vključujejo materiale, kot so dizelsko gorivo in repelenti za insekte.
Temeljit pregled funkcionalnih značilnosti sestave se izvede s 3D-koordinatnim merilnim strojem (CMM). Za ohišja ščitov se izvede testiranje RF uhajanja. V primeru strojne opreme vojaškega standarda se po namestitvi izvede testiranje dinamične obremenitve, da se simulirajo obratovalni pogoji.
Dostavne zmogljivosti podjetja JinYi Molds omogočajo izpolnjevanje najrazličnejših zahtev, od pilotne proizvodnje s hitro izdelavo prototipov za manjše količine do množičnih dobav več deset tisoč enot za dobavo na proizvodno linijo in projekte montaže. JinYi Molds lahko ponudi obsežno pomoč pri nadgradnji obstoječih plastičnih izdelkov po vojaških standardih za načrtovanje in razvoj naprednih generacij RF zaščitenih samostojnih radijskih ohišij za vojsko.
Če se vaše posebne zahteve za projekt taktične opreme nanašajo na lahko težo komponent, prilagodljivost okolju ali elektromagnetno združljivost, se obrnite na našo ekipo za inženiring materialov z vašimi specifičnimi zahtevami. Upoštevajte, da je treba navesti zahteve glede zmogljivosti in stroškovne zahteve, na podlagi teh zahtev pa lahko ustvarimo oblikovno rešitev.
Podjetje Jinyi Mold je bilo ustanovljeno leta 1998 s sedežem v Dongguanu v Guangdongu. Naša strokovna ekipa nudi storitve brizganja kalupov in tlačnega litja ter vam nudi podporo na vseh področjih, od načrtovanja, izdelave do končne montaže.
na desetine CNC obdelovalnih centrov (portalni in 5-osni), stroji za brizganje plastike (80-1600 ton), EDM stroji, oprema za avtomatizacijo itd.
Vzpostaviti trdna partnerstva z Evropo, Avstralijo in Azijo za izvajanje mednarodnih izvoznih poslov.
Proizvodna zmogljivost podjetja: 13.000 m² proizvodne baze v Maomingu (zgrajene leta 2022), ki podpira letni promet, ki presega 150 milijonov RMB.
Imajo certifikat visokotehnološkega podjetja, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001: 2015.
Logistika sledi mednarodnim transportnim standardom, embalaža pa je pakirana v ojačane lesene škatle, napolnjene s PE peno in zavite v vrečke, odporne proti vlagi.
Trženje: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-pošta:selina@jy-mould.com
Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko podpremo vaše projektne potrebe
Vedite, da ko izberete Jinyi Mold, nismo le dobavitelj, temveč tudi kitajski proizvodni partner s 25-letnimi izkušnjami na področju načrtovanja, izdelave in montaže kalupov.
Specializirani smo za zagotavljanje visoko precizne izdelave kalupov in rešitev za brizganje plastike za različne panoge, vključno z avtomobilsko industrijo, industrijo gospodinjskih aparatov, potrošniške elektronike, medicinskih pripomočkov in industrijsko opremo.
Kakovost nadzorujemo s celovitim sistemom, ki vključuje analizo pretoka kalupa, strogo certificiranje materialov, medprocesne preglede in testiranje končnih izdelkov. Zagotavljamo tudi popolno dokumentacijo, kot so certifikati jekla, poročila o trdoti in poročila o dimenzijskih pregledih.
Za izdelavo kalupov je dobavni rok običajno 4–6 tednov po odobritvi zasnove. Za masovno proizvodnjo plastičnih delov običajno traja 2–3 tedne, odvisno od zahtevnosti dela in količine naročila.
Da, naša inženirska ekipa nudi popolno podporo od analize DFM (Design for Manufacturability) do optimizacije zasnove kalupov, kar strankam pomaga pospešiti razvoj izdelkov in zmanjšati proizvodna tveganja.
Naši standardni pogoji so 50 % polog ob potrditvi naročila in 50 % plačilo preostalega zneska pred odpremo. Glede na obseg projekta in stopnjo sodelovanja se lahko dogovorimo o prilagodljivih načinih plačila.
Absolutno. Poleg masovne proizvodnje ponujamo tudi proizvodnjo majhnih količin, hitro izdelavo prototipov s 3D-tiskanjem in silikonsko brizganje, kar strankam zagotavlja hitro potrditev zasnov pred polnoserijsko proizvodnjo.
Sprejemamo široko paleto formatov datotek, vključno s STEP, IGES, DWG in PDF za načrtovanje kalupov, analizo DFM in pripravo ponudb.
Da, z vsako pošiljko priložimo navodila za vzdrževanje kalupov. Če se pojavijo kakršne koli težave, naša tehnična ekipa ponuja oddaljeno podporo ali servis na kraju samem, odvisno od situacije.
Da, imamo bogate izkušnje z večvotlinskimi, družinskimi kalupi in kompleksnimi kalupi, ki zahtevajo zamenljive vložke, kar strankam zagotavlja stroškovno učinkovito in uspešno proizvodnjo.
Seznanjeni smo s široko paleto termoplastov, vključno z ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU in visokozmogljivimi inženirskimi plastikami, ki temeljijo na zahtevah strank.
Da. Imamo izkušnje z izdelavo kalupov, ki so skladni z mednarodnimi standardi, kot so HASCO, DME in MISUMI, kar zagotavlja nemoteno integracijo s proizvodnimi linijami v tujini.
Zaščito intelektualne lastnine jemljemo resno. Pripravljeni smo podpisati sporazume o nerazkritju informacij (NDA) in imamo stroge notranje kontrole, da zagotovimo zaupnost vseh načrtov in projektov strank.
