Ta serija strojev za brizganje plastike je bila razvita za izpolnjevanje proizvodnih zahtev visoko standardiziranih in stabilnih kompleksnih vojaških delov. Stroj se osredotoča predvsem na vpenjalno silo od 80 do 2500 ton in krmilno enoto za plastifikacijo, ki je optimizirana za inženirske plastike. To zagotavlja visoko standardizirano proizvodnjo brizganih delov vojaškega razreda, izdelanih na votlino za brizganje. Ne služi le kot proizvodni stroj, temveč kot osrednji stroj za prehod iz visoko naprednih polimerov v visoko zanesljivo bojno opremo in proizvodnjo kompleksnih integriranih komponent, kot so taktične plastike in kovine.
Glede na bogate izkušnje na področju precizne obdelave je Jinyi Moulds optimiziral uporabo strojev za brizganje plastike v vojski. Z nadgradnjo pogonskega sistema z dolgoročno funkcionalnostjo neprekinjenega delovanja ali vključitvijo sistemov za zajemanje podatkov in spremljanje procesov je mogoče funkcijo sledenja različnih parametrov med proizvodnim procesom izpolniti na zahtevani ravni v obrambni industriji.
Strukturni in precizni nadzor
Njegova struktura je optimizirana z metodo končnih elementov (FEA) za zmanjšanje deformacij tudi pri visokem tlaku vbrizgavanja (do 2500 barov). Opremljen je s servo krmilnim sistemom z zaprto zanko, ki omogoča nadzor na milisekundni ravni glede prilagajanja hitrosti vbrizgavanja, tlaka zadrževanja in temperature kalupa, da lahko spremembe procesa vplivajo na kritične dimenzije plastičnih in kovinskih izdelkov za obrambne aplikacije z natančnostjo do +0,02 mm.
Integracija in produkcijska podpora
Ta stroj je zasnovan tako, da je združljiv z vstavljanjem v kalupe in večkomponentnim brizganjem. Z vmesnikom za integracijo robotov lahko stroj samodejno izvaja dejanja, povezana z nameščanjem kovinskih vložkov, odstranjevanjem taktičnih plastičnih in kovinskih delov ter sestavljanjem, s čimer podpira proizvodno linijo brez posadke. Zaradi narave prilagojenih plastičnih delov, povezanih z vojaško opremo, za katere je značilna proizvodnja majhnih serij in več vrst, ima ta stroj sistem za hitro menjavo kalupov, ki lahko kalupe zamenja v manj kot 15 minutah.
Materiali in energetsko varčne zasnove
Plastifikacijski vijak in cilinder sta opremljena z materiali in izvedbami, odpornimi na zelo korozivne in visokoviskozne materiale, kot so steklena vlakna najlona, polietereterketon in negorljivi PC/ABS. Uporaba servo-hidravlične enote ali popolnoma električnega stroja omogoča prihranek energije do 30 % do 60 % v primerjavi s konvencionalnimi stiskalnicami. Na splošno je ta stroj sposoben prenašati večje obremenitve za povečane proizvodne zmogljivosti.
Vzdrževalna podpora
Imamo sistem za preverjanje in vzdrževanje, ki temelji na podatkih in zagotavlja stalno proizvodnjo ustreznih delov.
Učinkovitost obrata
Pred dobavo opreme izvajamo različne preizkuse delovanja, kot so testiranje produktivnosti, natančnosti (glede na težo izdelka) in ponovljivosti, z uporabo standardnih kalupov in materialov.
Vzdrževalne storitve
Za preverjanje stanja bistvenih komponent, kot so vijaki in ročice, uporabljamo vgrajene senzorje. Sledi analiza podatkov z uporabo platforme interneta stvari, da se čim bolj zmanjša čas izpada. Na voljo je tudi oddaljena tehnična podpora na zahtevo.
Razvoj procesov in podpora usposabljanju
Strankam lahko pomagamo pri izvajanju procesnih analiz za vojaško opremo po meri, da bi vzpostavili stabilne procesne nastavitve in sistematično usposobili upravljavce in vzdrževalno osebje.
JinYi Mold ponuja rešitve od dobave posameznih strojev do projektov na ključ, ki vključujejo celotno proizvodno linijo. Naša oprema izpolnjuje svetovne varnostne standarde, kot sta CE in UL, in je primerna za uporabo v različnih električnih omrežjih in okoljih po vsem svetu.
Če boste uvedli ali nadgradili proizvodno linijo za brizganje plastičnih delov oboroženih sil in imate lastne zahteve glede stabilnosti, natančnosti in avtomatizacije opreme, se obrnite na našo inženirsko ekipo za opremo. Za rešitev težav z opremo moramo poznati vaše zahteve glede materialov, zmogljivosti in stopnje avtomatizacije.
O nas
Podjetje Jinyi Mold je bilo ustanovljeno leta 1998 s sedežem v Dongguanu v Guangdongu. Naša strokovna ekipa nudi storitve brizganja kalupov in tlačnega litja ter vam nudi podporo na vseh področjih, od načrtovanja, izdelave do končne montaže.
Proizvodna oprema:
na desetine CNC obdelovalnih centrov (portalni in 5-osni), stroji za brizganje plastike (80-1600 ton), EDM stroji, oprema za avtomatizacijo itd.
Obseg storitev:
Vzpostaviti trdna partnerstva z Evropo, Avstralijo in Azijo za izvajanje mednarodnih izvoznih poslov.
Proizvodna zmogljivost podjetja: 13.000 m² proizvodne baze v Maomingu (zgrajene leta 2022), ki podpira letni promet, ki presega 150 milijonov RMB.
Priznanja in kvalifikacije:
Imajo certifikat visokotehnološkega podjetja, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001: 2015.
Logistika in tovor:
Logistika sledi mednarodnim transportnim standardom, embalaža pa je pakirana v ojačane lesene škatle, napolnjene s PE peno in zavite v vrečke, odporne proti vlagi.
Trženje: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-pošta:selina@jy-mould.com
Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko podpremo vaše projektne potrebe
Vedite, da ko izberete Jinyi Mold, nismo le dobavitelj, temveč tudi kitajski proizvodni partner s 25-letnimi izkušnjami na področju načrtovanja, izdelave in montaže kalupov.
