
Ta kalup je posebej razvit za ohišje zunanjega vzvratnega ogledala za avtomobile evropskega dobavitelja. Gre za tipičen projekt zunanje opreme z velikim povpraševanjem. Ohišje avtomobilskega ogledala združuje kompleksne aerodinamično ukrivljene površine, teksturirane površine razreda A in precizne strukture za namestitev senzorjev, kot so radarji s kamero. Glavni izziv je, da mora biti ob zagotavljanju visoke strukturne togosti upogibanje kalupa na vidnem območju strogo nadzorovano znotraj 0,07 mm in da mora izpolnjevati dolgoročne zahteve glede odpornosti na zunanje vremenske vplive.
Kot evropski dobavitelj kalupov OEM, ki služi dobavni verigi, JinYi Mold uporablja postopek načrtovanja simulacij, ki ga poganja CAE, kot projektni standard. Ta kalup je opravil analizo pretoka v celotnem ciklu, vključno s polnjenjem, hlajenjem, zadrževanjem tlaka in napovedjo upogibanja pred rezanjem jekla. Tveganja so bila predhodno zaklenjena in zasnova optimizirana s podatki, kar je zagotovilo, da je kalup v enem poskusu dosegel standarde množične proizvodnje ter je bil uspešno dostavljen in uporabljen v evropskih projektih vozil.

Uporabljen je štiritočkovni zaporedni sistem vročih kanalov, krmiljen z ventili. Po optimizaciji simulacije je pot pretoka vsakega zapornega kanala uravnotežena, stopnja izkoriščenosti materiala pa doseže 88,89 %, kar zmanjšuje napetost in upogibanje zaradi neenakomernega polnjenja iz vira.
Kalup je zasnovan z enakomerno temperaturnim hladilnim krogotokom. Z nastavitvijo razporeditve vodne poti in pretoka se temperaturna razlika na površini votline kalupa med proizvodnim procesom uravnava na <3 °C. To je ključni tehnični ukrep za doseganje cilja nizkega ukrivljanja brizgalnega kalupa in zagotavljanje sijajne konsistence teksturirane površine.

Kalup je izdelan iz visoko trdote, zelo polirnega jekla, votlina pa je bila podvržena precizni EDM obdelavi in ročnemu poliranju, da se zagotovi stabilna reprodukcija določene teksture usnja ali visokosijajne površine.
Za luknje za pritrditev senzorja in strukturo zaponke na ohišju sta zasnovana natančen drsnik in mehanizem z nagnjenim zgornjim delom, ki zagotavljata stabilno gibanje brez vpliva na videz.
Na podlagi rezultatov simulacije so bila vnaprej določena osrednja procesna okna hitrosti vbrizgavanja, preklopne točke, zadrževalnega tlaka in časa. Podatki o množični proizvodnji kažejo, da je procesno okno robustno, da je sled ugreza v vidnem območju nadzorovana na ≤ 0,07 mm, deformacija upogibanja pa v celoti izpolnjuje zahteve glede zračnosti za montažo vozila.

Sledimo strogim standardom evropskih proizvajalcev originalne opreme (OEM) in izvajamo celoten postopek preverjanja.
Po preizkusu kalupa s tridimenzionalnim koordinatnim merilnim strojem (CMM) skenirajte del, primerjajte dejanske podatke o upogibanju z rezultati napovedi Moldflow, preverite natančnost simulacijskega modela in ga uporabite za vodenje končne fine nastavitve procesa.
Kalup je pred izhodom iz tovarne prestal več krogov testiranja kalupa od T0 do T2. Dobavni dokumenti vključujejo: poročilo o pregledu s koordinatnim merilnim strojem v polni velikosti, potrdilo o trdoti materiala, vzorec za pregled teksture površine in podrobne zapise parametrov procesa preskusnega kalupa.
Metodologijo CAE, ki smo jo dokazali v tem projektu, smo uspešno uporabili pri razvoju kalupov za odbijače, ohišij luči, okrasnih stebričkov in druge kompleksne zunanje dele avtomobilov, s čimer smo zagotovili visoko kakovost in nizko tveganje pri vseh projektih.

Kot profesionalni proizvajalec avtomobilskih kalupov JinYi Mold ne dobavlja le kalupov, temveč nudi tudi celovite storitve, od analize izvedljivosti, simulacijskega načrtovanja, izdelave kalupov, predhodnega pregleda domačih preizkusov kalupov do mednarodne logistične podpore. Uspeh tega kompleta kalupov za vzvratna ogledala dokazuje našo sposobnost uporabe natančne proizvodnje, ki temelji na simulacijah, za izpolnjevanje najzahtevnejših zahtev dobavne verige za avtomobilsko industrijo na svetu.
Če imate podobne potrebe po kalupih za zunanje avtomobilske dele z visokim videzom in nizko toleranco, vam lahko ponudimo inženirske rešitve, ki temeljijo na uspešnih primerih. Za tehnično izmenjavo se obrnite na našo inženirsko ekipo.

Podjetje Jinyi Mold je bilo ustanovljeno leta 1998 s sedežem v Dongguanu v Guangdongu. Naša strokovna ekipa nudi storitve brizganja kalupov in tlačnega litja ter vam nudi podporo na vseh področjih, od načrtovanja, izdelave do končne montaže.

na desetine CNC obdelovalnih centrov (portalni in 5-osni), stroji za brizganje plastike (80-1600 ton), EDM stroji, oprema za avtomatizacijo itd.
Vzpostaviti trdna partnerstva z Evropo, Avstralijo in Azijo za izvajanje mednarodnih izvoznih poslov.
Proizvodna zmogljivost podjetja: 13.000 m² proizvodne baze v Maomingu (zgrajene leta 2022), ki podpira letni promet, ki presega 150 milijonov RMB.
Imajo certifikat visokotehnološkega podjetja, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001: 2015.

Logistika sledi mednarodnim transportnim standardom, embalaža pa je pakirana v ojačane lesene škatle, napolnjene s PE peno in zavite v vrečke, odporne proti vlagi.

Trženje: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-pošta:selina@jy-mould.com
Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko podpremo vaše projektne potrebe
Vedite, da ko izberete Jinyi Mold, nismo le dobavitelj, temveč tudi kitajski proizvodni partner s 25-letnimi izkušnjami na področju načrtovanja, izdelave in montaže kalupov.
Specializirani smo za zagotavljanje visoko precizne izdelave kalupov in rešitev za brizganje plastike za različne panoge, vključno z avtomobilsko industrijo, industrijo gospodinjskih aparatov, potrošniške elektronike, medicinskih pripomočkov in industrijsko opremo.
Kakovost nadzorujemo s celovitim sistemom, ki vključuje analizo pretoka kalupa, strogo certificiranje materialov, medprocesne preglede in testiranje končnih izdelkov. Zagotavljamo tudi popolno dokumentacijo, kot so certifikati jekla, poročila o trdoti in poročila o dimenzijskih pregledih.
Za izdelavo kalupov je dobavni rok običajno 4–6 tednov po odobritvi zasnove. Za masovno proizvodnjo plastičnih delov običajno traja 2–3 tedne, odvisno od zahtevnosti dela in količine naročila.
Da, naša inženirska ekipa nudi popolno podporo od analize DFM (Design for Manufacturability) do optimizacije zasnove kalupov, kar strankam pomaga pospešiti razvoj izdelkov in zmanjšati proizvodna tveganja.
Naši standardni pogoji so 50 % polog ob potrditvi naročila in 50 % plačilo preostalega zneska pred odpremo. Glede na obseg projekta in stopnjo sodelovanja se lahko dogovorimo o prilagodljivih načinih plačila.
Absolutno. Poleg masovne proizvodnje ponujamo tudi proizvodnjo majhnih količin, hitro izdelavo prototipov s 3D-tiskanjem in silikonsko brizganje, kar strankam zagotavlja hitro potrditev zasnov pred polnoserijsko proizvodnjo.
Sprejemamo široko paleto formatov datotek, vključno s STEP, IGES, DWG in PDF za načrtovanje kalupov, analizo DFM in pripravo ponudb.
Da, z vsako pošiljko priložimo navodila za vzdrževanje kalupov. Če se pojavijo kakršne koli težave, naša tehnična ekipa ponuja oddaljeno podporo ali servis na kraju samem, odvisno od situacije.
Da, imamo bogate izkušnje z večvotlinskimi, družinskimi kalupi in kompleksnimi kalupi, ki zahtevajo zamenljive vložke, kar strankam zagotavlja stroškovno učinkovito in uspešno proizvodnjo.
Seznanjeni smo s široko paleto termoplastov, vključno z ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU in visokozmogljivimi inženirskimi plastikami, ki temeljijo na zahtevah strank.
Da. Imamo izkušnje z izdelavo kalupov, ki so skladni z mednarodnimi standardi, kot so HASCO, DME in MISUMI, kar zagotavlja nemoteno integracijo s proizvodnimi linijami v tujini.
Zaščito intelektualne lastnine jemljemo resno. Pripravljeni smo podpisati sporazume o nerazkritju informacij (NDA) in imamo stroge notranje kontrole, da zagotovimo zaupnost vseh načrtov in projektov strank.