
Ta linija izdelkov je zasnovana za zagotavljanje visoko zanesljivih in vremensko odpornih rešitev iz plastičnih komponent za vojaško opremo v ekstremnih terenskih okoljih, vključno z ohišji taktične komunikacijske opreme, ohišji komponent za elektronsko bojevanje in posameznimi strukturnimi deli vojaške opreme. Te komponente morajo biti sposobne prenesti okoljske preizkuse visokih temperatur, visoke vlažnosti, slane megle, vibracijskih udarcev in elektromagnetnih motenj. Kot proizvajalec, ki se intenzivno ukvarja s proizvodnjo vrhunskih kalupov za brizganje medicinskih pripomočkov in plastičnih kalupov za precizno testiranje, je JinYi Mold preoblikoval končna prizadevanja medicinske industrije za sterilnost, biokompatibilnost in natančno tesnjenje v inženirske standarde za absolutno zanesljivost, absolutno tesnjenje in dolgoročno stabilnost vojaških izdelkov, s čimer je dosegel sublimacijo kakovosti med domenami.
Vemo, da so zahteve glede kakovosti za osnovne plastične komponente enake, ne glede na to, ali gre za medicinsko opremo za zaščito življenj ali vojaško opremo za zagotavljanje uspeha misije – nič napak, popolna sledljivost in izjemno dolga življenjska doba. Z inženirsko ekipo več kot 500 ljudi in sistematičnim postopkom sistema vodenja kakovosti medicinskih pripomočkov ISO 13485 zagotavljamo celovite proizvodne storitve za vojaške projekte, od znanstvene izbire materialov, zasnove, odporne na okoljske obremenitve, do strogega preverjanja.

Na podlagi naših izkušenj z delom s kompleksnimi kemičnimi reagenti v kompletih za brizganje plastike izbiramo inženirske plastike (kot so visokozmogljivi PC, PPS, PEI) z izjemno visoko stopnjo kemične odpornosti, odpornosti na UV-staranje in zaviranja gorenja za vojaške dele. Hkrati pa uporabljamo znanje o biokompatibilnih materialih, pridobljeno pri brizganju plastike za medicinske dele, da zagotovimo, da so izbrani materiali varni in stabilni pri dolgotrajni izpostavljenosti koži ali v posebnih okoljih.
Kalup uporablja visoko korozijsko odporno in visoko žilavo jeklo ter se osredotoča na optimizacijo ravnovesja polnjenja in enakomernosti hlajenja z analizo pretoka kalupa Moldflow, da bi izravnali notranje napetosti komponent pri ekstremnih temperaturnih ciklih in preprečili razpoke ali deformacije. Kot profesionalni proizvajalec kalupov za brizganje medicinskih pripomočkov uporabljamo tudi izjemno visoko stopnjo površinske obdelave in nadzor tolerance na mikronski ravni, v čemer smo dobri, da zagotovimo delovanje elektromagnetnega tesnjenja (EMI/RFI) in vodoodpornost vojaških ohišij.
Nudimo storitve z dodano vrednostjo, ki presegajo osnovno brizganje, vključno z brizganjem kovinskih vložkov, prevodnimi premazi, konstrukcijami, odpornimi proti vibracijam, in trajnimi laserskimi oznakami sledljivosti, ki ustrezajo vojaškim predpisom. Naše čisto delovno okolje zagotavlja čistočo med pakiranjem zelo občutljivih elektronskih komponent.
Uvedli bomo strožji postopek validacije od komercialnih standardov, ki združuje medicinsko natančnost z zanesljivostjo vojaškega razreda.
Izvedite DFMEA (analizo načina odpovedi zasnove) od začetka projekta in zagotovite robustnost proizvodnega okna z validacijo procesov (IQ/OQ/PQ). Celoten proces sledi standardom upravljanja in nadzora ISO 9001 in ISO 13485.
Poleg testiranja dimenzijske natančnosti (CMM) in mehanskih lastnosti komponent izdelkov lahko strankam pomagamo pri organizaciji ali izvajanju cikličnih testiranj z visokimi in nizkimi temperaturami, vlažno vročino, solno pršilo, vibracijami in udarci, ki so skladni s standardom MIL-STD-810 in drugimi standardi za simulacijo resničnih bojnih okolij.
Vzpostavili smo sistem sledljivosti celotne verige od surovin do končnih izdelkov, ki lahko zagotovi popolna poročila o certificiranju materialov, poročila o pregledu prvih izdelkov (FAI), zapise procesnih parametrov in poročila o preskusih za vsako serijo izdelkov ter podpira pregled in sprejem kvalifikacij, ki ga zahtevajo stranke.
Razumemo stroge zahteve glede zaupnosti, varnosti dobavne verige in dostavnih vozlišč projektov vojaške industrije. Z zmožnostmi hitrega odziva in prilagodljivega prilagajanja serij, ki smo jih razvili kot proizvajalec kompletov, lahko učinkovito podpiramo potrebe v vseh fazah, od izdelave prototipov v nujnih primerih do srednjeročne in dolgoročne stabilne oskrbe.
JinYi Mold je zavezan k temu, da postane most, ki povezuje natančno proizvodnjo na področju znanosti o življenju in visoko zanesljivo proizvodnjo za nacionalno obrambo, ter preoblikuje strahospoštovanje in natančnost do življenjske varnosti v garancije za izdelke za nacionalno obrambno varnost.

Podjetje Jinyi Mold je bilo ustanovljeno leta 1998 s sedežem v Dongguanu v Guangdongu. Naša strokovna ekipa nudi storitve brizganja kalupov in tlačnega litja ter vam nudi podporo na vseh področjih, od načrtovanja, izdelave do končne montaže.

na desetine CNC obdelovalnih centrov (portalni in 5-osni), stroji za brizganje plastike (80-1600 ton), EDM stroji, oprema za avtomatizacijo itd.
Vzpostaviti trdna partnerstva z Evropo, Avstralijo in Azijo za izvajanje mednarodnih izvoznih poslov.
Proizvodna zmogljivost podjetja: 13.000 m² proizvodne baze v Maomingu (zgrajene leta 2022), ki podpira letni promet, ki presega 150 milijonov RMB.
Imajo certifikat visokotehnološkega podjetja, certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001: 2015.

Logistika sledi mednarodnim transportnim standardom, embalaža pa je pakirana v ojačane lesene škatle, napolnjene s PE peno in zavite v vrečke, odporne proti vlagi.

Trženje: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-pošta:selina@jy-mould.com
Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o tem, kako lahko podpremo vaše projektne potrebe
Vedite, da ko izberete Jinyi Mold, nismo le dobavitelj, temveč tudi kitajski proizvodni partner s 25-letnimi izkušnjami na področju načrtovanja, izdelave in montaže kalupov.
Specializirani smo za zagotavljanje visoko precizne izdelave kalupov in rešitev za brizganje plastike za različne panoge, vključno z avtomobilsko industrijo, industrijo gospodinjskih aparatov, potrošniške elektronike, medicinskih pripomočkov in industrijsko opremo.
Kakovost nadzorujemo s celovitim sistemom, ki vključuje analizo pretoka kalupa, strogo certificiranje materialov, medprocesne preglede in testiranje končnih izdelkov. Zagotavljamo tudi popolno dokumentacijo, kot so certifikati jekla, poročila o trdoti in poročila o dimenzijskih pregledih.
Za izdelavo kalupov je dobavni rok običajno 4–6 tednov po odobritvi zasnove. Za masovno proizvodnjo plastičnih delov običajno traja 2–3 tedne, odvisno od zahtevnosti dela in količine naročila.
Da, naša inženirska ekipa nudi popolno podporo od analize DFM (Design for Manufacturability) do optimizacije zasnove kalupov, kar strankam pomaga pospešiti razvoj izdelkov in zmanjšati proizvodna tveganja.
Naši standardni pogoji so 50 % polog ob potrditvi naročila in 50 % plačilo preostalega zneska pred odpremo. Glede na obseg projekta in stopnjo sodelovanja se lahko dogovorimo o prilagodljivih načinih plačila.
Absolutno. Poleg masovne proizvodnje ponujamo tudi proizvodnjo majhnih količin, hitro izdelavo prototipov s 3D-tiskanjem in silikonsko brizganje, kar strankam zagotavlja hitro potrditev zasnov pred polnoserijsko proizvodnjo.
Sprejemamo široko paleto formatov datotek, vključno s STEP, IGES, DWG in PDF za načrtovanje kalupov, analizo DFM in pripravo ponudb.
Da, z vsako pošiljko priložimo navodila za vzdrževanje kalupov. Če se pojavijo kakršne koli težave, naša tehnična ekipa ponuja oddaljeno podporo ali servis na kraju samem, odvisno od situacije.
Da, imamo bogate izkušnje z večvotlinskimi, družinskimi kalupi in kompleksnimi kalupi, ki zahtevajo zamenljive vložke, kar strankam zagotavlja stroškovno učinkovito in uspešno proizvodnjo.
Seznanjeni smo s široko paleto termoplastov, vključno z ABS, PC, PA, POM, PP, TPE, TPU in visokozmogljivimi inženirskimi plastikami, ki temeljijo na zahtevah strank.
Da. Imamo izkušnje z izdelavo kalupov, ki so skladni z mednarodnimi standardi, kot so HASCO, DME in MISUMI, kar zagotavlja nemoteno integracijo s proizvodnimi linijami v tujini.
Zaščito intelektualne lastnine jemljemo resno. Pripravljeni smo podpisati sporazume o nerazkritju informacij (NDA) in imamo stroge notranje kontrole, da zagotovimo zaupnost vseh načrtov in projektov strank.